TPO热塑性聚烯烃TPO的英文全称是Thermoplastic Olefin,这里“TP”是“热塑性”的简称，“TP”用来修饰后面的“O”，限指热塑性的O,意思是热塑性聚烯烃。TPO，一般就指耐冲击的不是很硬的改性PP（物理共混的TPO）和直接反应器合成的烯烃类聚合物，一般在汽车行业的保险杠、挡泥板应用***多！国外一般汽车行业应用直接反应器合成的TPO占多数，国内一般应用用弹性体改性的PP（物理共混的TPO）占多数！

TPE-O实际上和TEO，TPO是一个概念的，不同的是TPE-O中用“TP”2个字母来表示"Thermoplastic",而TEO中仅用“T“1个字母来表示"Thermoplastic".

TPO由烯烃类硬链段与橡胶类软链段共混而成：烯烃类硬链可为聚乙烯(PE)或聚(PP)，橡胶类软链段则以二元乙丙橡胶(EPM)或三元乙丙橡胶(EPDM)为主。烯烃类硬链段与软链段材料经机械共混后，单体间彼此没有作用，得到TPO材料，若材料经过聚合反应使单体间轻度交联，则形成(r-TPO)。由于c-TPO只需要混合原料，技术门槛低、容易造，目前市面上常见的TPO材料70%属于C-TPO；但C-TPO单体间无作用力，造成材料物性与强度不佳，于汽车产品的应用有限。相较之下，R-TPO经过聚合作用，能够满足汽车工业对材料要求，并开发TPO在汽车构件上的新应 用，提升附加价值。

热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。

这类TPO是橡胶（抗冲改性剂）与聚烯烃、滑石粉等通过物理共混的方式，混合造粒而成。常见的共混品种为PP/POE，PP/EPDM，PP/NBR，PVC/NBR等。其中，PP/EPDM共混，除一般意义共混外，还有动态硫化共混方式，后者在弹性体行业常称为TPV。TPV可以看作是一类特殊的TPO，也是目前成功和广泛应用的TPO，以至于有单独的名称TPV。

可以看出通过调整不同共混材料，不同配方比例，可以根据客户的要求定制化TPO材料。