单物料注塑成型：若是色母，应注意色母载体树脂的选取，载体树脂的与TPR原料的相容性很重要，另外载体树脂的熔点应比TPR原料稍低，熔点不能高于TPR原料的熔点。对于SEBS基材的TPR,TPE,若硬度较高(50A以上)，可采用PP作为载体树脂，低硬度TPR，TPE，可采用LDPE或EVA为载体树脂。以上是关于TPE、TPR材料注塑工艺的全部内容，种种迹象表明，TPE/TPR是环保无毒的新材料。

鞋底tpr是什么材质：tpr是1958年出现的，1963年开始被少量使用，虽然出现很早，但是使用频率不高，它属于合成的橡胶，但占比目前来说只有5.6%，所以在鞋底的材质里面，它并不是十分常见的。tpr的鞋底是比较结实的，而除了这个优点之外，它还有很强的弹性、良好的手感、鲜艳的光泽、耐酸和耐油等等，成分比较低而且超级耐磨，不过缺点是摩擦力不高可能推力不够的情况。


TPR的成型温度：经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。TPR会不会有毒？对于不同行业有不同的检测标准，如饮水机设备器件行业的NTFS测试标准，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)。