TPR材料：热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。3、日常用品：脚踏垫、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。

TPR是热塑性橡胶材料，一般用SBS基材改性而成（狭义上讲，这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式），通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。

TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。区分TPU和TPR材料简单的方法是用密度法，盛一杯清水，把TPU和TPR颗粒同时放进去，浮起的是TPR，不浮的是TPU。另外则是TPR是新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。

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TPR塑胶原料加工注塑工艺的一些建议

TPR塑胶原料在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行TPR加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:

模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

TPR——这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。有人用SBS合成改性制造出一种橡胶，但这种橡胶为热塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现材料SEBS,其共混改性出的材料，生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。TPR材料配方采用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和刺激性的原材料,保证TPR材料的无毒安全性。但不少用户（尤其是台湾和亚洲区域）仍沿用TPR的称呼，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。实际上SEBS,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。TPR(基于以上的分析，某种意义上与SEBS之TPE为一种材料）外观为透明或白色颗粒，硬度0~100A.