TPV的几种加工方式?TPV有轻微的吸湿特性，在进行挤塑或吹塑加工前，要进行干燥。TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性，同时具有易染色、易加工、绿色环保，可回收使用等加工特性。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备***清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚***置换排空。

目前国家大力发展轨道交通，到 2020 年，我国将建成 16,000 公里的高速铁路。拉伸强度一般在3~8MPa之间，硬度越高，材料的拉伸强度越好。这一需求必然会进一步增加轨道交通铁道垫板领域 TPV产品的需求量。一般情况下，传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用TPV可以满足快速大批量供货的要求，可以预期该产品未来市场空间巨大。

五金工具手柄、密封圈、垫片等

通常该领域制品也可采用苯i乙烯类弹性体（TPR），但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能，则更多的会考虑TPV。

电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套；耳机线外皮，耳机线接头等；电源插座、插头、护套等。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚***置换排空。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、废料可回收使用等优势，在电子电器方面具有广泛应用。再加上TPV材料具有优良的触觉感受，因此广受消费者的喜爱。

TPV在行业的主要应用是胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。

TPV颗粒注塑级tpv塑胶原料

   现在想塑胶的发展在不断的进行发展，以现在人们的使用的情况来看，很多的塑胶产品都是使用TPV颗粒来进行制造的，人们的使用到这这种产品真多到数不胜数。TPV具有的性能1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。现在人们的生活的节奏在不断的进行加快，现代的发展在不断的进行加快的发展，技术在不断的进行创新，对技术创新过程的认识和划分，目前国内外学者从不同的角度形成不同的看法，既然技术创新是一个新产品或新工艺的次商业运用，那么技术创新过程也必然是一个从新的产品或工艺创意到真正商业化的过程。