燃气采暖热水炉与普通燃气热水器比较，有以下特点：(1)结构不同。燃气采暖热水炉的结构主要包括：燃气燃烧系统，主换热器，二次换热器，卫浴系统，采暖系统以及控制系统等，它拥有两套相互独立的换热系统和水路系统，采暖系统可以根据用户的要求自动循环工作，而普通燃气热水器是单换热系统、单水路系统。(2)工作时间长短不同。燃气采暖热水炉属于工作时间长、无人看管的器具，而普通燃气热水器是间歇式的工作方式，因此燃气采暖热水炉对换热系统和燃烧系统的可靠性和耐用性要求更高一些。燃气采暖热水炉必须设计成在正常使用条件下的安全，使用时不会造成对人的伤害。(3)功能不同。普通燃气热水器的功能只能供应卫浴热水，而燃气采暖热水炉即可以提供卫浴热水也可以提供采暖热水。(4)价格不同。与普通燃气热水器相比，燃气采暖热水炉的价格大约是燃气热水器的4～5倍。

利用好热水供暖

　　热水供暖可以节约大量燃料20～40%，因为它没有凝结水和二次蒸发损失。

　　其次，热水供暖管道散热损失小，蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽热水锅炉需要连续和定期排污，而热水热水锅炉只需少量的定期排污。

　　之后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。

　　热水采暖的缺点是外部管网的投资比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的温差较少时更为显著。热水采暖循环泵的容量大，消耗电能多，增加了运行费用。

　　随着供热半径的扩大，提高供水温度是必然趋势。提高供回水温差可减少循环水量，降低管网费用，节省电能。

　　但是大多数单位实际采用的供水温度多低于100℃，根据我国目前条件，应提高供水温度130℃系统的运行管理水平，有重点广150℃。

　　将区域热水锅炉房的供回水温差提高到0～60℃是可能的。设计管网时，选用经济比压降，使热网费用。

　　对于集中供热的干管，经济比压降值约为40～60pa，支管内的比压降为200～300pa。

　　管内流速推荐1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速过低造成管道弯曲，引起过大的热应力。

　　　　在燃气模块锅炉的日常应用中，热损失是难以避免的一种浪费。为大家解析几种主要的热损失途径，并附上有效的降低热损解决办法。

　　??一、炉体的散热损失

　　??一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃。当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热。炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。解决这种情况通常会在炉体外使用更有效的隔热材料以降低散热损失。

　　??二、机械不完全燃烧热损失

　　??锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气模块锅炉的一项主要热损失。在燃用固体然料的锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校。这些没有燃烧的固体可燃物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失。燃气模块锅炉同样会存在这种情况，譬如燃料锅炉内燃烧不够充分，并随尾气排出造成浪费。

　　??三、其他热量损失

　　??燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了。反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。

　　热水锅炉出现的常见的循环故障都有哪些

　　关于热水锅炉，如果循环结构设计不合理，那么很容易出现循环故障的问题，例如：循环停滞、循环倒流、汽水分层等现象。

　　那么，什么是循环停滞呢?循环停滞指的是在同一循环回路中，由于并联的上升管受热状况不均匀，受热情况弱的汽水混合物密度大于受热情况强的汽水混合物密度，导致下降管受热较弱的管内流速 降低，甚至停滞不动，这就是循环停滞。上升的蒸汽无法被带走，就会导致管壁过热，从而爆管，所以使用热水锅炉一定要保证每根管子都能够均匀受热，同时也要保证下降管向水冷壁管要均匀配水，从而保证水循环通畅。

　　循环倒流指的是在并联的上升管受热不均匀，而受热强的汽水混合物上升力强，流速过大，从而产生抽吸，使受热弱的汽水混合物反方向流动;而当气泡上升的速度等于水向下流动的速度，就会造成气泡停滞，导致气塞端的管道因温度过高而爆管。

　　汽水分层：指的是当水冷壁管水平布置时，管内汽水混合物流速不高，蒸汽在管内上部流动，水在管内下部流动，蒸汽的导热性能差，如果温度过高上部管道就会被烧坏，所以在布置时要加以倾斜，倾斜角度不小于15度。热水锅炉在正常运行过程中，下降管中不允许出现蒸汽现象，否则管内水和蒸汽相撞，导致流动阻力增加，循环流量减少，使水循环停止，造成水冷壁管因缺水而烧坏。