有些硅胶胶辊使用液态硅胶射出机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发,着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。同理一些液态硅胶密封件也是一样要求，因而也采用液态硅胶射出机生产。　　一些与人体直接接触的硅胶产品会采用液态硅胶，如成人产品，面罩，喉罩，品等产品。　　还有另外一些产品也会采用液态硅胶射出机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。　　总之，可射出成型加工的液体硅胶产品很多。

注射成型液态硅胶是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。

只须将AB两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工。

料条困汽或排气不畅。

加工温度太高或螺杆局部剪切太强或螺杆局部过热，造成某些阻燃剂等助剂的分解，释放出气体，真空未及时将气体抽出，气体困在料条里面，在牵引力作用下，造成断条；

物料受潮严重，加工水汽未及时经过自然排气和真空排除，汽体困在料条，在牵引力作用下，造成断条；

自然排气或真空排气不畅（包括堵塞、漏气、垫片太高等），造成有气（或汽）困在料条里，在牵引力作用下，造成断条。

物料刚性太大、水太冷或过水太多、牵引不匹配：

物料刚性太大，水温太低，过水太多，机头的出料很软，过水则立刻变得非常硬，在牵引力不匹配的作用下，造成断条，这种现象常出现在PBT或PET加纤、PC加纤、AS加纤、ABS加纤等结晶速度非常快或刚性非常大的料。

这种现象常出现在上述机头压力不足、外部杂质和内部杂质的时候。