捷晨公司液态硅胶***机主要功能特色：1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度；2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气；3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制；4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统；5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好；以制造火花塞盖为例：使用液体硅橡胶和四腔模具，模制周期为24s，每小时生产600个部件，每个部件耗能0。6. 模具定时预热功能-----效率提高；7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定；8. LSR***油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀；9. 特殊加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更***；10. 异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率；11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率；12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求；13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型

随着我国经济的快速发展和生活水平不断提高，人们对日用品安全卫生意识越来越高，对硅橡胶制品的透明性、机械强度、弹性、实感就有了更高的要求。特别是对婴儿用品等的卫生等级要求更是日益提高，对所选用的材料卫生等级要求也相应提高。  

注射成型液体硅橡胶（LSR）是一种没有毒无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用***注射成型设备将两组分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。温度控制LSR成型工艺中，典型的加热方式是电加热，通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。液体注射成型硅橡胶和传统材料比具有许多***性：成型周期短，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和应用领域的替代品。

在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较高的热膨胀系数等区别较大。液态硅胶手机壳顶部柔软，可任意弯折，让手机完全平行地安装进手机壳。由于LSR的粘度较低，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求更加严格。

总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。