东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营产品：液态硅胶机、卧式硅胶机、立式硅胶机、液体硅胶机、卧式注塑机，欢迎咨询。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。

为了确保卧式注塑机的尺寸精度，模具的精度是首先需要保证的条件，而选择一台***(参数波动不大)，压力充足的卧式注塑机来生产更为重要。

由于卧式注塑机质量的限制，射胶的压力一般不能调得太高，否则就会产生大量的批锋。因此，在常用的普通卧式注塑机上，主要还是依靠增加射胶或保压的时间来达到提高卧式注塑机尺寸精度的目的。

一般而言， 从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。 但是 在 某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型 比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率 地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。液态硅胶机定做

不好之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二：使油的粘度降低

液态硅胶机定做温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至等。