捷晨橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用***的“***先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，稳定、精密、安全，是成型精密橡胶制品的jia选择。

hao的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高xiao低能耗的变量柱塞泵

将AB两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工。在过去的三到五年里，冷流道模塑在制造业中的优势地位急速上升，并导致橡胶产品的产量增加、废品减少、劳动成本降低等良好的势头。不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，注射成型液体硅胶还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的各种行业。由于生产能力的提高和人工费用的降低，地体现了出色的经济效能。

透明硅胶制品为什么会发黄？

透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？

一.硫化剂方面

1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：

2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.

3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.

二.工艺方面

透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：

   1.模具温度过高

   2.硫化时间过长，

   3.二次加硫后

三.原料本身质量太差

有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

总结：

虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。

液态硅胶打料机又叫硅胶送料器，是一种***应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备。

　　硅橡胶计量混配设备是一种高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。在液态硅胶注射成型机上面一般都是按1：1的比例进行输送液态硅胶AB胶料。

　　利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。

　　供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具准确上料。