液体硅胶机厂家要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。

选购注塑机要点之自动化程度要高，功能要齐全完善，生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。

一、液体硅胶机厂家的作业原理

液体硅胶机厂家的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状况(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的工艺过程。

二、注塑机的组成

注塑机一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气操控体系、光滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。

(1)打针体系

打针体系是注塑机首要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种首要方法。现在使用的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

注塑机锁模力以锁紧模具的大 值表示。射出于成形空间内（cavity）的 注塑

材料压作用于打开模具的方向，故须在锁模力以下，通常材料压须为锁模力的 80％以下。 材料压是成形空间单位面

积的平行压力形成成形空间投影面积之积。 成形空间的单位面积的平均压力因射出机构而异，柱塞式约 400－500 ㎏／㎝， 螺杆式约 250－350

㎏／㎝。 （1）经验公式： 注塑机锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数× 成品长×成品宽×注：1. 成品长、宽单位为

cm；算出来的锁模力的单位为 kg， 除以 1000 就为注射机的吨位（t）；成形空间的投影面积为成品的投影面积，如 箱体类的成品，要将成

品的四侧面展开后，再去量其长与宽。 （2）计算好所需的注塑 注塑机吨位后，再根据此计算结果去选择注射机（所选 注塑 择的注射机吨位必须要大于此计算结果）。但是要注意所选择的注射机的哥林距 离与大小模厚，模具的大长宽尺寸必须小于所选择的注射机的哥林距离， 模具的高度必须在所选择的注射机大小模厚之间。