液态硅胶机注塑工艺产品特点　　1、易于注射　　优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。　　2、成型自动化　　液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。　　3、有利于环保　　在固化过程中不产生副产物。另外，由于是边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。　　4、缩短加工过程　　由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。所以固化速度快，能够缩短成型时间。　　5、提高生产效能　　由于是液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体，避免混入杂质，便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。

***打响手机防，液态硅胶将掀起怎样的波澜？

据报道，在2015年，防水功能将会成为中端手机的一个标准配置，各合作伙伴均已根据要求，研发防水机型。

三星、HTC、联想、华为和酷派也将在中端机型中支持防水功能。

防水型智能机的出货量在未来两年内提升20-30%，防水手机将开始普及，并成为手机的基本功能之一。

液态硅胶优势及生产工艺介绍

液态硅橡胶，简称 LSR，是一种热固性材料，具有良好的流动性。目前广泛用于消费电子、健康用品、汽车、防水用品、厨房用具以及密封件等。

1优势传统3C产品防水技术，通常是用涂胶粘接、超声焊接等方式，在塑胶结构件的槽/筋位置，设置硅胶防水圈或利用塑胶加TPU双色成型的方法，实现防水的功能。但该方式由于中间需要手工操作，其装配的精度、稳定性无法保证，防水效果较差。

目前，硅胶作为防水材料被广泛应用于电子产品，我们来看一看液体硅胶的优势有哪些？

1)性能优势

  液态硅胶以其良好的热稳定性、抗寒性，电绝缘性能以及燃烧时无有毒物质 产生。

2)工艺优势

  防水结构简化，整体结构更为紧凑

? 装配精度、重复精度提高，防水效果提升

  减少了硅胶圈装配工序，降低成本

  防水硅胶圈与电池盖粘结强度高，可多次拆装

液态硅胶喂料系统可选择以下几种形式：

　　1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、***。

　　2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。

　　3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。

捷晨硅胶送料机 - 主要特性

1、 伺服液压结构，节能环保。

2、 ***的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。

3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。

4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。

5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。

采用直下式进料，使空气无法进入管道内，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的***原料桶变形引起的AB比例问题，***设计确保供料稳定比例1:1。