液态硅胶按键的成型工艺　 

生产过程中会遇到的一些影响硅橡胶按键质量的因素：　

　一、硅胶原料的质量决定了硅胶按键的质量好坏。好的硅胶原料，首先是环保安全的，没有毒无味的，其次它的它的各项性能都是合格的。如果选用回收的硅胶原料，就被渗有杂料和硅粉，硅胶的性能就达不到要求，韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定就会出现撕烂或缺口，还有非常难拆边。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。　

开机

1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

1.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达.1.2.10身体进入机床内或模具内时,必须切断电源.

1.2.11避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落.

1.2.12对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免烫到.

1.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上、攀爬及搁置物品，以防烫到、火灾。1.2.14在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。不允许以任何理由或借口，做出容易造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

1.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式.

标准化：锁定四个发展目标

　　未来橡胶机械标准化工作的发展目标是“突破、提高、加快、接轨”。突破是指实现本***节能标准零的突破;提高是指***、行标的技术水平要不断提高。要及时修订标龄长、内容老化的现行橡胶硅胶机械标准，力争行业标准的标龄控制在5年以内。

　　加快是指标准制定速度要加快，特别是加快废旧橡胶硅胶加工处理设备标准的制定速度，加快***和行业标准对节能、环保新产品、新技术等科研成果的转化，及时制定出实用性强的技术标准。

　　接轨是指要与国外***标准接轨，做好国外***标准的收集、翻译和咨询工作。特别是对国外安全标准应尽快转化和接轨，以促进我国出口贸易的发展提供技术支持。

1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品准确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！智能终端防水之外，LSR/LIM精密加工技术在汽车和***健康领域的潜在市场空间更大。是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。

液态硅胶英文简称LSR，是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品，液态硅胶是由硅胶制品制作而成，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比较热卖和流行的一款液态硅胶产品。同时液态硅胶也是做人体手术时采用的硅胶材料，美容行业和理疗行业都离不开的支持，液态硅胶不含有任何有害物质，同时不容易变形。针对众多用户在运动时可能出现的汗水渗入耳机接口，造成耳机接口失灵等问题，目前市面上已经有许多***防汗耳机出售。