液态硅胶送料系统成型优势：

    ①节省人工

     液态硅胶注射成型工艺：注射成型—检验—去毛边，省去炼胶、切胶环节，仅需一人操作，可做到全自动。

    ②省时

     硫化快速，液体硅胶硫化周期为固体硅胶的1/4-1/3。

    ③原材料浪费少

     液体硅胶注射成型原材料浪费减少到10%之内。

    ④品质提升

     液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐老化性和耐候性，且硫化后不含有害物质。

从硅胶、硅橡胶原材料，液体硅胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来区分，就会有各自的不同， 经不断发展研究，硅胶在现代工业各个领域应用是开始日趋广泛被应用起来了，硅胶原料、液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，我们有可以更多的去发现、研究和探索。它的原理是：利用送料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。

硅胶的优点渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品了， 都应该值得我们来细细的发现 、关注。

目前所用的冷流道设备有两种基本类型，即闭合系统和开放系统，它们各有优缺点。注射循环中，闭合系统在每一个管道中都采用“开动销”或“针形阀”来控制LSR橡胶的流量。而开口系统则根据注射压力的大小，利用“收缩嘴”和阀门来控制物料的流量。与开口系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。缺点是对某些给定大小的部件和模具，设备需作额外的调整。开放系统利用通过喷嘴或者阀门的高剪切速率，在注射压力降低时，进行截流。一般情况下，开放系统的空腔填充时间要比闭合系统稍微短一些。开放系统由于分流道和喷嘴较小，空腔密度较高。性能：采用***硅胶材料制造，没有毒、无味，质地柔软，手感好，具有很强的耐磨性，较强的粘附性，硅胶手环，多种色彩2。分流道则要求自然平衡，并与物料本身的流变性能严格匹配。因为开放系统的流道尺寸较小，所以通常不用可调“节流口”，只需普通阀门就可以很好的控制流量，并获得压力点。