捷晨机器有什么优势?
(1)我们的液态硅胶机器是采用国外***的整机一体式设计,比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量; (2)我司采用的是直压式炮筒注射结构,比注塑机的螺杆式炮筒结构在注射时注胶量更***; (3)我司定制的精细混料器,在换料清洗时,比注塑机的大螺杆更省时省料; (4)我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统,比组装机的双控制系统,操作更简单更人性化。 (5)我们的硅胶机器远销欧美和***几十个国家,***服务十多年;服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业,配套提供了很多的解决方案,有丰富的经验可分享。机头口模(此处包括出料口和机头内部死角)未清理干净,口模里面含有炭化物或杂质被带到料条,在牵引力作用下,造成断条。
成型条件(包括成型温度、硫化压力、硫化时间)直接影响硅胶制品的质量优劣:成型时的温度如果设置不合适,就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏长(或偏短)、缺胶、表面麻木等异常。硫化压力对模压硅橡胶按键是非常关键的参数,需要注意的不良就是:当硅胶按键成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良,而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良,如果硅胶按键成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。后就是硫化时间,如果硫化时间设置过短,就会导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡等不良,而硫化时间过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。认真学习设备使用说明书,应了解注塑的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。
机器在使用过程中,要经常检查压力油的水平,油泵压力及压力油的清洁程度,遇到潮湿天气的时候,必须每日检查压力油的浓度,同时还需经常检查水管,以免水混入在压力油内,造成滤油器阻塞。油箱内经常检查,保持干净,防止杂物掉入。按时补充压力油。对于润滑各运动部分,各行程开关掣、螺丝松紧以及各油喉、接头部分是否漏油等,每周应例行检查一次,保持良好状况,如有松脱,则加以更换或拧紧。第三代(3G)硅胶奶瓶是当前很安全的奶瓶,柔软打不破,特耐高温,可反复消毒,长期使用。
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