液体硅胶主要用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。0连接器，使用MIM(金属注射成型)结构的不锈钢外壳，实现了IP68等级的防尘防水性能。

捷晨机器有什么优势？ 

（1）我们的液态硅胶机器是采用国外***的整机一体式设计，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量； （2）我司采用的是直压式炮筒注射结构，比注塑机的螺杆式炮筒结构在注射时注胶量更***； （3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料；2、液态硅胶***，氧气罩囊，喉罩，牙垫，面罩，导尿管，气囊，***绑带等。 （4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。 （5）我们的硅胶机器远销欧美和***几十个国家，***服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。

提升传统橡机水平

　　信息化是指运用信息化技术quan面改造我国传统橡胶机械，提高自动化水平、劳动生产率、设备的安全性和稳定性。

　　首先，硅机企业的自动化控制系统要向智能化发展，应用信息网络技术解决“自动化孤岛”问题，改变传统的自动化控制方式，将设备控制和生产管理融为一体，使整个车间或者全厂生产信息的统一采集和处理成为可能。其次，要在设备自动安全上下功夫，重视系统的安全性设计，把停机故障减少到低程度。再次，以条形码为信息载体，使工厂由单一控制技术向管控一体化的整体解决方案转化，为ERP信息系统提供信息保障。以三星GalaxyNote7为例，三星GalaxyNote7的防尘防水级别与S7同样达到了IP68，理论上可以在1。后，还要在设备的联动化和连续化上下功夫， 使更多的工艺设备设法达到一机多用、一机多能。

　　此外，橡机企业还要多采用机器人，减少人的劳动强度及使用人员的数量，改善作业环境，推广无人硫化车间及无人炼胶车间。