液体硅胶替代多种传统产品！

在硅胶还没有诞生的时候，人们常用的无非是五金，木质，塑胶，橡胶等材质比较多!硅胶手环特性：液态硅胶手环具有各种荧光、夜光、多种色彩的硅胶手镯，柔软不变形、没有毒、耐磨损不开裂、耐高温、使用寿命长、不刺激皮肤、时尚等特点。后来硅胶诞生了，越来越多的人慢慢开始了解双组份液体硅胶，关于的硅胶的优势也慢慢在行业内传开，得到了很多业界人跟消费者的认可，液体硅胶在中国得到飞速发展!汽车领域液态硅胶产品液体硅胶制品在当代社会已经起到了非常重要的作用，基本跟生活密不可分，不管是生活用品，医学，***，还是电子产品，厨房用具，儿童玩具，五金材料，服装商标，树脂摆件，装饰材料等系列都有到液体硅胶做产品，凭借着硅胶的这些优点而诞生的产品，大大改善了人们的生活，逆袭了传统产品。

液态硅胶成型过程：

　　液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。5、提高生产效能由于是液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。

由于LSR的粘度较低，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，

对模具通风的要求更加严格。总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。冷流道成型现代冷流道

体系充分利用了LSR剪切变稀的性质，真正达到了无浪费，边成型。在过去的三到五年里，冷流道模塑在制造业中的优势地位急速上升，并导致橡胶产品的产量增加、废品减少、劳动成本降低等良好的势头。LSR不会在模具中收缩，这一点和热塑性塑料类似。但是由于膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持准确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。（LSR/LIM），其精密度高，与各种零部件能二次成型，能定制各种形状，工艺壁垒较高，同时也大幅提升了产品单价，苹果、三星正大量使用LSR在手机的听筒、卡托、侧键、Home键等各种缝隙中，单机新增价值数十元，盈利能力可观。与热流道模塑相似，在冷流道加工中，热固LSR应保持较低温度和可流动性，以确保没有物料的损失。这种加工方法适用于在清洁的室内环境中生产大小、结构相似的大体积部件。理想模型是在为因素影响小的设备中昼夜不停的运转，并逐步增大运转周期（日或周）。

液态硅胶制品厂家浅谈硅胶模的使用及保养

1.液态硅胶制品厂家介绍，在次及每次使用完毕，以热水（稀释食用清洁剂）或放入洗碗机中清洗，请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已***干燥。

2.烤焙时硅胶杯应分开放于平烤盘上。切不可让模具干烤，比如一个六连模，你只放满了3个模，另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏，使用寿命会降低。为使烘焙成品达到烤焙效果，在烤焙前可先在硅胶杯表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。

3.硅胶杯可耐热至华氏500度（摄氏260度）且能承受瞬间温度变化，比如将烤杯从冰箱直接移至烤炉中。

4.液态硅胶制品厂家阐述，当烤焙完成时，请将整个烤盘自烤箱中移出，并将烘焙产品置放在待凉的网架上直到完全冷去。

5.硅校杯只可使用用于烤箱，烤炉及微波炉中可直接使用于或电上，或直接在加热盘上方或烧烤器下方使用。

6.勿使用权用刀子或其它锋利的器具在硅胶杯上，不能重压、拉扯、大力相向。

7.液态硅胶制品厂家讲述，硅胶模（因为静电的关系），它很容易吸灰尘，长时间不用时，放在纸盒里，置于阴凉处。