捷晨液态硅胶机特点：

1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证效率生产；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR***油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更***；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

电机为伺服电机：伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。JCW-1200-2S1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统。

液体硅胶好操作，只需要AB组分硅胶混合搅拌均匀，抽真空，倒模成型，加温固化即可！所需要的机器设备很简单！真空机、烤箱、模具、搅拌机就可以了！液体硅胶适合做全包胶震动棒或者是全实体倒模的硅胶洋具！固体硅胶的成型工艺就比较麻烦，需要油压机（啤机）挤出成型！机器成本贵，而且成品报废率也高！固体硅胶只能做低端的半包胶震动棒！液体硅胶有毒吗，这是很多使用液体硅橡胶产品的用户所关心的，比如正在使用液体硅胶奶瓶或液体硅胶奶嘴的妈妈们由其关心这点。

液体硅胶产品大全

液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键***液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜***液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件***液态硅橡胶，无水口密封圈***液态硅橡胶，手机套***液态硅橡胶，手表带***液态硅橡胶，防伪手环***液态硅橡胶。直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。

 液态硅胶机技术是一种新型高xiao率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而***了硅橡胶加工业高xiao率、高质量及低成本生产的新纪元。

 液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提升效益。在注塑机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。另，伺服系统：人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。

 液态硅胶机广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。但我们常常把液体硅橡胶简称为液体硅胶，事实上有很多我们常见的日用品都是液体硅橡胶加工成的。