液态硅胶(固转液)智能射出供料机 

1、计量***、混合充分。

2、 A、B胶1：1配比，定量***、快速射出。

3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。

4、 可一次性成型大剂量产品。

5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

可根据客户产品要求定制***机

●标准120吨锁模力；

●特殊供料射出设计，加料计量***，射出稳定；

●多段式精密模具电热温控；

●LSR***气动自封水冷式封闭射咀确保***漏胶；

●双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可

    利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另 一模

     取/放及清理模具工作，大大提升生产效率。

呼吸面罩液体硅橡胶

适合于注射成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。

主要特性

系列高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：

1  优异的透明度

2  优异的拉抻强度和抗撕裂强度

3  优良的回弹性

4  优良的热稳定性和耐候性（使用温度-60℃~250℃）

5  抗黄变

6  耐热老化

外观

透明无杂质

固化条件：150℃×10mins,

固化条件在实际生产时仅供参考

温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.

典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。

　　硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。

　　供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具***上料。液体硅胶是以液体型态存在的硅胶，他有多种种类，按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶，按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。

      液态硅胶供料机的特点：

      1、自主研发的直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型的生产工艺;

　　2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障;

　　3、选用***油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制

　　4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配，无高压节流损失。

　　5、全新系列控制电脑，参数化设置，多组电子尺监控各个执行动作，实现机械运转的可靠性、稳定性、准确性;

　　6、精密的液体硅胶冷流道模具，为生产液态硅胶产品提供更高质量、效率更高、更高寿命、更节省生产成本。