液态硅胶(固转液)智能射出供料机 

1、计量***、混合充分。

2、 A、B胶1：1配比，定量***、快速射出。

3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。

4、 可一次性成型大剂量产品。

5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

可根据客户产品要求定制***机

适用生产范围：厨房用品、用品、电子配件、潜水器材等

分析液态硅胶注射成型工艺的注意，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。

　　一、液态硅胶的特性：

　　液态硅胶是一种不会产生有毒物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为***的材料。伺服电机和其他电机（如步进电机）相比优点：1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制。

　　二、成型过程：

　　液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。二、成型过程：液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以的1:1比例充分混合。

　　三、喂料系统可选择以下几种形式：

　　1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、***。

　　2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。

　　3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。

我们提供的技术培训包括售前、售中和售后服务：当客户不知道什么设备更适合时，我们的销售顾问会与客户沟通交流，提供***的建议，从产品决定模具，模具决定机器，推荐的设备更符合您的产品生产；在机台制造完成后可提供客户到厂的技术培训；3、电子硅橡胶(RTV-T)：用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。送货后，我们会安排技术人员到贵司安装调试机台，提供机台操作、技术指导的培训。我们的机台一年保修，终身维护！