JCAL-2000-2S

1、采用电脑按键***模座，有效提高生产效率，节省原料；

2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料；

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成；

4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整按键荷重；

5、适合大量快速生产.

适用生产范围：厨房用品、品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等

伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产效率；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR***油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更***；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

固体硅胶奶嘴（可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等***，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透 明，也呈现乳白色。

国内外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。

液态硅胶送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、品、潜水用品等产品生产。长期留置于体内的产品有引流装置、人工肺、人工脑膜、喉头、人工手指、手掌关节、人工肌腱。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。硅胶送料机硅橡胶计量混配设备是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具***上料。

 液态硅胶机技术是一种新型高xiao率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而***了硅橡胶加工业高xiao率、高质量及低成本生产的新纪元。

 液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提升效益。在注塑机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等。液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。

 液态硅胶机广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。所以，伺服也给维修界带来了挑战，通常交流同步电机维修技术含量高，维修成本大，不仅需要搭建多个不同种类和功率的伺服测试平台，还要积累大量经验。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。