捷晨橡胶注射机,秉承欧洲机器设计理念,运用***的“***先出”注射方式,并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,稳定、安全
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。
JCLS-850-2S
1、人性化设计滑板(一上二下模)可真正实现单双滑板独立工作,任意下模有异常(粘模等故障需小修理时)可单独滑出直接机台上处理,切换滑模方式即可另一单滑继续生产,省时省力保证***生产;
2、多段式精密模具电热温控;
3、LSR***油压水冷式封闭射咀;
4、单双滑板设计(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR热固成型时的停顿时间,让操作员做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生产效率;
5、特殊供料系统设计,加料计量更***;
6、选配可调式抽真空装置,防止产品气泡。
适用生产范围:厨房用品、***品、成类用品、电子配件、潜水器材等
随着国内人工成本的增加,越来越多厂家选用液体硅胶注射机来加工液体硅胶产品,取代固体硅胶产品。液体硅胶注射成型方式除人工成本低,***,可大量生产外,液体硅胶生产的液体硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品的。那么哪些硅胶产品可以用液体硅胶注射机来生产呢?●双下模取件更方便,更可利用LSR热固成型时的停顿时间,让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生产效率。
理论上凡是固体硅胶能做的产品,液体硅胶都能做,但是相对于固体硅胶,液体硅胶在单色,大量生产的产品上更有优势。
液体硅胶注射机生产的经典的产品是液体硅胶按键和液体硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型,虽然液体硅胶的原料成本高于固体硅胶,但是由于大量生产,且液体硅胶生产过程中无废料,使得整体成本并不高,且液体硅胶奶嘴有更好的透明性。
有些硅胶胶辊使用液体硅胶注射机生产,比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大,另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形,弹性要好。同理一些液体硅胶密封件也是一样要求,因而也采用注射机生产。
一些与人体直接接触的硅胶产品会采用液体硅胶,如成人类用品,面罩等产品。
还有另外一些产品也会采用液体硅胶注射机加工,如硅胶电缆附件,硅胶手表带,硅胶手机套,硅胶奶瓶,硅胶碗,硅胶鼻托,硅胶耳塞,硅胶潜水镜,各类硅胶管,以汽车上的一些配件等等。
总之,可注射成型加工的液体硅胶产品很多
液体硅胶是以液体型态存在的硅胶,他有多种种类,按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶,按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。
单组份液体硅胶:单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成,这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶***简单用的是牙膏管包装,这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。***常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶***或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型,常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应,不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的,使用前要咨询硅胶厂家。缩合型液态硅橡胶少数加成型液态硅橡胶可在室温下硫化成弹性体,故又称室温硫化硅橡胶(简称RTV胶)。
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