1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产效率；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR***油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更***；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

固体硅胶奶嘴（可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等***，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透 明，也呈现乳白色。

国内外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；所以，伺服也给维修界带来了挑战，通常交流同步电机维修技术含量高，维修成本大，不仅需要搭建多个不同种类和功率的伺服测试平台，还要积累大量经验。另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。

1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。打开主体电源，然后打开冷水机电源，按生产工艺设定好冷却所需要的温度。

相对于塑料的机壳液态硅胶手机壳有其明显的优点：

一是液态硅胶手机壳手感好，摸起来比较软，有弹性;

二是液态硅胶手机壳弹性好，因而防震效果好，在手机从上面摔下来时不易摔坏;

三是液态硅胶手机壳老化的慢，使用寿命长;

另外液态硅胶手机壳的防水性好，有装液态硅拉手机壳的手机掉到水里拿出来居然没事的先例。

辨别液态硅胶手机壳的真假主要用指甲按的方法，拿到一个手机壳，用指甲用力往下按手机壳表表，放手后表面快速回复，不留印痕的是真的。如果按都按不下去没弹性的是假的，恢复的较慢的有可能是固体硅胶手机壳。

液态硅胶机广泛用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，

在本公司的研发部门各工程技术人员的共同开发下，升级版立式机顺利研发成功，与老款机型相比，开合模及滑进滑出的时间提高了80%，大大节省了产品的生产周期，提高了效率，购买过老款机型的客户杨总对比后称：捷晨的研发实力确实非常强，对于客户的服务也非常体贴，针对客户提出的快速开合模的要求，不到两个月的时间就完成了升级，这在机械行业是非常罕见的，以后一定会与捷晨长期合作下去的！液体硅橡胶注射机设备操作规程一、设备启动前准备1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作。