1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产效率；

2、多段式精密模具电热温控；

3、LSR***油压水冷式封闭射咀；

4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；

5、特殊供料系统设计，加料计量更***；

6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

适用生产范围：厨房用品、***品、成人类用品、电子配件、潜水器材等

固体硅胶奶嘴（可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等***，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透 明，也呈现乳白色。

国内外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。作为液压阀控制器的伺服电机，属于功率很小的微特电机，以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机***为常用。

1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。缩合型液态硅橡胶少数加成型液态硅橡胶可在室温下硫化成弹性体，故又称室温硫化硅橡胶（简称RTV胶）。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。

硅胶机操作规程

1.打开主体电源，然后打开冷水机电源，按生产工艺设定好冷却所需要的温度。

2.打开气阀，按照生产工艺设定好需要的压力、速度、温度、时间等参数。

3.检查设备的紧急开关是否完好、灵敏，如有问题应立刻维修处理。（切记不可让设备带病工作）.

4.在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。

5.待温度达到后才可以开始进行生产作业操作。（温度不够切勿开机作业生产）。

6.生产作业结束后，关闭冷水机及主体电源，然后清理工作台面及设备周围的卫生