东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司的伺服硅胶机采用的是高压与高速注塑单元。利用高灵敏度电液伺服阀、高精度位移传感器实现注入速度和注入压力闭环控制并且液压系统快速响应、高灵敏度、低噪音。机械采用电液式设计,能耗低、***。

捷晨实力

捷晨工厂：捷晨机械设备公司在制造之都东莞市拥有现代化的厂房，并在***多个城市均设有办事处和售后服务店。并出口海外市场！

捷晨技术

东莞捷晨硅橡胶机械有限公司拥有国内液态硅橡胶注塑射出成型技术和送料系统，拥有国内具备二十年以上生产和技术经验的工程师，捷晨公司的技术和研发实力在行业处于首要的地位。

LSR是Liquid Silicone Rubber的缩写，即液体硅橡胶，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的缩写，即注射成型液体硅橡胶。1、每周检查维护保养项目1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。从英文中我们不难发现，LSR包括LIM，即注射成型是液体硅胶的一种加工方式，除注射成型外，液体硅橡胶还可以浇注成型和涂布成型，而大多数时候LSR采用的是注射成型方式加工，即LSR就是LIM。

液体硅橡胶LSR都是双组份加成型的，加工后无附属物产生，收缩小。液体硅橡胶注射机设备操作规程一、设备启动前准备1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作。LIM的两个组份A:B=1:1.A组份中含硅生胶，填料，催化剂和***，而B组份含有硅生胶，填料，交联剂和***。液体硅胶都使用铂金催化剂，加在A组份中，AB组份都含有***保证了常温下液体硅橡胶几乎不反应。

LIM是通过注射出成型的方法加入模具，通过化学反应成弹性体制品。6、继承了硅胶制品的优良特性，耐高温，耐侯性，可适应重复的高温、低温、高压、煮沸、微波炉、化学药剂腐蚀等安全性操作。其模具温度通常在140oC-230oC范围内，几分钟甚至几秒钟就可硫化。快速的硫化速度和方便的脱模性可以实现单位时间内的大规模化全自动性连续生产。其相对于固体硅胶（HCR）具有快速，无废料，以及更低硬度选择。缺点是价格高，同一产品多个颜色困难。LSR现用于按键，奶嘴，***用品等产品中。

色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。液体硅橡胶应用很广如硅胶奶嘴，硅胶奶瓶，硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管等等。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

   1.消除注塑机及模具因素的影响

   要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，建议更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

   2.消除原料树脂、色母的影响

   控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验。

   生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。可根据客户产品要求定制***机液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制，计量***，混合均匀。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。