高浓度氨氮废水处理的缺点有哪些

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，这两种都是需要高成本高投资运作的处理工艺。“蒸氨”这种方法的建造费用很大，“吹脱”在处理过程中需要很高的运行资金。

2. 续接A/O法建造的投资资金很到，并且需要很大的占地面积，对氨氮废水有很高的要求，需要进行严格的预处理（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水是不能达到这样的要求的，这样就要消耗很多的清水先对废水进行稀释，无疑又造成了污染）。

高氨氮废水的危害主要有以下方面

一方面是废水中的氨氮是水体富营养化和环境污染的重要物质，易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖，自来水处理厂运行困难，造成饮用水异味，严重时会使水中溶解氧下降，甚至会导致湖泊的干涸灭亡。

另一方面，氨氮还会使给水消毒和工业循环水处理过程中增大用氯量;对某些金属(铜)具有腐蚀性; 当污水回用时，再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，并影响换热效率。

其次，氨在硝化细菌的作用下氧化为盐及，由饮用水诱发婴儿的高铁血红蛋白症，而盐水解后生成的亚具有强烈的致癌性，直接威胁着人类的健康。

废水进行再利用的重要性

废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别的印染废水(如纯化纤织物染色)外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以预处理和物理化学深度处理。据人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。

氨氮废水处理公司的技术标准

1、节能方面

根据氧化沟溶解氧含量，调整曝气转碟开启台数，在保证出水的前提下节约了电能。氧化沟日常开机负荷648KW,通过控制溶解氧含量，减少开机负荷150KW,2019年1-7月比去年同期节约电量79.99万千瓦时。

2、药剂使用方面

调整除磷药剂加药点，提高化学除磷效果，保证出水总磷达到地表水V标准，降低了药剂使用成本。设计除磷药剂投加点在二沉池的入口，参考对标单位除磷加式，将除磷药剂投加点前移至氧化沟的内沟，增加了化学除磷反应时间，同时利用氧化沟转碟曝气机的搅拌功能，使除磷药剂在氧化沟内与水中的磷酸盐反应更充分。

经调整除磷药剂加药点后，出水总磷达到地表水Ⅴ类标准，同时提高了药剂利用效果，减少了药剂使用量。