氯化脱氨研究表明,投加可以去除氨氮,根据试验结果

氯化脱氨

研究表明，投加可以去除氨氮，根据试验结果，当投氯量/氨氮量=7.6∶1时，全部氨氮被氧化，进一步投加的氯成为自由余氯。美国环保署的研究发现，氯氧化氨氮的终产物除了氮气外，还有三氯化氮和产生。对于20mg/L氨氮废水，pH=6——8时，整个反应过程约1分钟。该工艺的特点是基建投资低，操作灵活。

综合对比，由于生物硝化法脱氮同COD的去除是结合在一起的，因此生物硝化法为经济;对于水中氨氮浓度较高又地处南方的工程，吹脱除氨可能是经济的选择，北方地区则不可采用;离子交换除氨在国内尚无应用，同时其投资大、工艺复杂，应谨慎选择;当水中氨氮浓度较低时采用氯化脱氨可能更为经济，该方法也可同其它除氨工艺结合使用。

常用的脱氮办法包含氨吹脱法

现在，常用的脱氮办法包含氨吹脱法（空气吹脱与蒸汽汽提）、生化法、折点氯化法、离子交流法和化学沉淀法。这些办法普遍具有工艺简略、脱氮效果安稳牢靠等特色，但也存在必定的局限性。

传统生物脱氮技能是现在使用朂广泛的脱氮办法，但存在流程长、占地面积大、处理本钱高等问题。跟着人们对生物脱氮进程知道的深化，新的生物脱氮理论不断涌现，包含一起硝化/反硝化〔4〕、型（短程）硝化/反硝化〔5〕、厌氧氨氧化〔6〕等，但现在这些理论使用于高浓度氨氮废水处理的研讨还很少〔7〕。氨吹脱法常用于高浓度氨氮废水的预处理，但能耗大、运转本钱高、出水氨氮仍偏高〔8〕。折点氯化法理论上能够去除废水中的氨氮，但因为加氯量大、处理本钱高、产品存在危害性等问题，不适合处理许多的高浓度氨氮废水。离子交流法因为吸附剂用量大、再生难，一般协同其他工艺处理高氨氮废水。化学沉淀法用药量大、本钱高，需求进一步开发廉价沉淀剂。

废水处理设备选择的重要性

工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、COD浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。由于新的排放标准的执行，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能保证新的排放要求(CODcr<100 mg/l，色度<50倍)，同时考虑占地、投资、运行成本等问题，选择增加CQJ型浅层离子气浮作为预处理及三级深度处理工艺主要设备，达标排放的把关措施。

减轻上述危害需做哪些努力

1、减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化。

2、尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象。若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能。

3、关注pH及TP情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度。

4、若反应器内TP浓度显着低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力。

5、加大外回流比、维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

6、适当提高 DO浓度 （2.5 -4.0 mglL），改善硝化效果。