常用的高浓度氨氮废水处理方法

常用的高浓度氨氮废水处理方法:

吹脱法

在高浓度氨氮废水处理技术中，常用的方法是吹脱法。该技术具有操作简单、控制方便、稳定性强、处理效果好等特点。一是提高废水的pH值，将氨氮废水中的离子氨转化为分子氨，并以空气或蒸汽的形式排放。该方法主要用于处理受水温、气液比、布水负荷和pH值影响的高浓度氨氮废水。

化学沉淀法

化学沉淀法具有工艺设计简单、反应过程稳定、不易受外界因素干扰、抗冲击能力强、脱氮效果好等特点。它能处理高浓度的氨氮废水，具有良好的脱氮效果。NH4+NH4-NH4-

离子交换法的操作过程比较复杂，载体交换法采用沸石，以去除氨氮。该技术比其它处理技术更适合于低浓度氨氮废水处理。离子交换法是一种去除树脂中重碳酸盐、氯化物和离子的技术。

膜分离法

反渗透技术，又称反渗透技术，具有能耗低、无污染、技术***、维护简单等特点，能保证氨氮去除效果。当原水通过半渗透膜时，通过压力切断其它溶质分子时，反渗透是一种物理化学方法。它对离子没有选择性。因此，在去除的同时，还可以去除其他无机盐，从而降低水的矿化程度。

活性炭吸附法对有机废气的影响

活性炭吸附法，其主要原因是部分有机废气中含有漆渣微粒，漆渣会堵塞活性炭吸附孔或粘附在吸附设备上，要先通过过滤或洗涤等预处理措施去除渣。采用活性碳吸附法，适宜处理大风量40℃、低浓度有机废气。含量高.高温有机废气具有危险性，一般宜采用直接燃烧法或催化燃烧法。在技术上，活性炭吸附技术比较简单，但是由于活性炭吸附饱和后，吸附量很难保证废气能连续达到排标放，活性炭吸附设备如不脱附再生或更换，则装上活性炭后，如定期脱附或更换，成本将大幅增加，因此，采用活性炭吸附法对有机废气进行处理，超标排放较多。

普通氨氮废水处理技术的缺点

普通氨氮废水处理技术的缺点:

1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大，吹脱功耗过大。

2.续接A/O法不仅投资大，而且占地面积大，对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l，对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法，根本达不到这个要求，所以只能用几倍的清水稀释)。

3.与A/O相比，续接化学沉淀法投资少，占地面积小，但剂量过大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到国内一级和二级排放标准。

高浓度氨氮废水处理概要

高浓度氨氮废水处理概要。

氨的来源广泛，排放量大，如化肥、焦化、石化、、食品、垃圾填埋场等。污水氨氮含量很高。大量的氨氮废水排入水中，不仅造成水体营养不良、黑臭，而且增加了给水处理的难度和成本，甚至危及人群及氨氮吹脱塔生物。当前处理氨氮废水的方法多种多样，但不存在工艺简单、投资小、工艺成熟、操作简单、无二次污染等问题。

本公司研制的氨氮处理系统，结合氨氮吹脱、吸附塔净化等技术，可处理不同浓度氨氮废水，达到10000毫克/升以上氨氮废水排放标准。经过处理，氨氮低于15毫克/升，达到国内排放标准。该工艺简单，投资少，工艺成熟，操作简单，无二次污染。氨排放的氨随空气进入大气，仍易造成二次污染。