高浓度氨氮废水处理工艺

对于高浓度氨氮废水处理处理，首先要从氨氮的性质及特性入手。所谓氨氮(NH3-N)，就是以氨的形式存在于水中的氮气。氨氮(NH3-N)都以铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)两种形式存在，NH3的比例取决于废水的PH值。当PH值高(碱性)时，氨氮(NH3)含量较高；当PH值较低(酸性)时(NH4+)的比值随废水PH值而变化。一直以来，人们利用氨氮的这一特点，寻找新的除氨方法。

我公司研制的一种氨水助剂，含有大量原子及离子，如O.H.CH2等，能轻易地将其余氨水中的铵盐其他有机胺转换成游离氨，同时尽量减少氨气和其他混合气体中的氨压力，加快氨水解吸过程和氨水解吸速率，使得经转化的氨气能够快速、充分地与废水分离，完成氨水或硫酸胺的回收。该脱氮剂还具有极强的氧化还原作用，可用作物理化学中脱氨助剂，在NH3.NH2.NH.NO.NO.NO2的配合下，将游离氨及其他含氮物质(.盐等)与有机胺再次转化，无害的N2形成。

高浓度氨氮废水处理的主要问题

高浓度氨氮废水处理的主要问题；

1.蒸氨(蒸汽提升)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀离不开高投入、高运行成本的预处理工艺。一次性氨投入过多，吹脱功耗过大。

2.延续A/O法不仅投资大，占地面积大，而且对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l)，对于5000mg/l以上的高浓度氨氮废水，只能用数倍清水稀释)。

3.化学沉淀法与A/O法相比，投资少，占地面积小，但药剂用量大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到一级、二级排放标准。

氨氮废水处理技术工艺分析

氨氮废水处理技术工艺分析。

氨氮废水经酯化处理后，涤纶分类法经涤纶装置处理，然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水，然后用冷凝器设备回收。生产实践表明，氨氮废水通常含有乙二醇，在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇，然后将乙二醇收集到氨氮废水中，用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质，氨氮废水从塔底引入，二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统，浓缩后处理，得到渗液后使用。该方法处理化学废水质量好，可为企业节约一定成本。

断点氯化是氨氮废水氧化处理中的一种

断点氯化是氨氮废水氧化处理中的一种，是利用氨水与氯的反应产生氮去除水中氨的化学处理方法。还可起到杀菌作用，同时使某些有机物无机化，但经氯化处理后仍有余氯，应进一步脱氯。

当氯投入率与氨氮之比(简称Cl/N)低于5.07时，首***行①反应产生一(NH2Cl)，提高水中余氯浓度；然后，随着次氯酸投入量的增加，一按照第二步反应产生二(NHCl2)，同时进行三(NHCl2)，同时进行③反应去除水中的N。