普通氨氮废水处理技术的缺点

普通氨氮废水处理技术的缺点:

1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大，吹脱功耗过大。

2.续接A/O法不仅投资大，而且占地面积大，对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l，对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法，根本达不到这个要求，所以只能用几倍的清水稀释)。

3.与A/O相比，续接化学沉淀法投资少，占地面积小，但剂量过大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到国内一级和二级排放标准。

高浓度氨氮废水处理方法

沸石脱氨法

用沸筛中的阳离子和高浓度氨氮废水处理中的NH4+交换得到氮。沸石一般用于低浓度氨水及微量重金属废水的处理。

讨论了分子筛吸附法处理垃圾渗滤液中氨氮的可行性及处理效果。试验表明，每克沸石对15.5毫克氨氮具有一定的吸附能力。在分子筛粒径30~16目时，去除氨氮的速率可达78.5%，与沸石颗粒尺寸相同的条件下，吸附时间、吸附量与沸石粒径相同时，去除率越高。沸石作为吸附剂，可有效去除渗滤液中的氨氮。

采用分子筛离子交换法处理厌氧消化猪肥废水，其次是Ca-Zeo、Mg-Zeo、Na-Zeo三种猪肥废水。增大离子交换床的高度可提高氨氮去除率。从水力学情况来看，床高18厘米(H/D=4)，相对流量小于7.8BV/h。悬浮物浓度是影响离子交换的重要因素。

沸石的再生应用一般包括再生液再生和焚烧两种方法。由燃烧产生的氨必须进行处理。有关中国污水处理工程的更多网络技术资料可以参考。

氨氮废水处理技术中氨氮浓度可以分为三类

氨氮废水处理技术中，氨氮浓度可以分为三类：高浓度氨氮废水(NH3-N>500毫克/升)、中浓度氨氮废水(NH3-N:50-500毫克/升)、低浓度氨氮废水(NH3-N<50毫克/升)。但高浓度氨氮废水抑制了微生物的活性，限制了生化处理的应用和效果，降低了生化系统对有机污染物的降解率，使得处理出水难以达到要求。

折点加氯法处理后的出水一般需要用反氯化活性碳或去除水中残留的氯。在0.9-1.0mg/L左右，残留在1mg/L左右。反氯化时会产生氢离子，但pH值降低一般可以忽略不计，因此，仅需去除1mg/L左右(按CaCO3计算)。