高浓度氨氮废水处理方法
高浓度氨氮废水处理方法:
1.减少进水量,降低内部回流比,延长好氧单元的实际水时间,提高硝化效果,密切关注其他水质指标和污泥指标的变化。
2.尽量避免污泥分解或膨胀。如果出现上述情况,应迅速向系统中添加剂或铁盐,以改善污泥的絮凝和沉降性能。
3.注意pH和TP,尽量保证系统处于弱碱性环境。如有必要,可向系统添加适量的Na2C03,以补充硝化所需的碱度。
4.当反应器中的TP浓度明显低于正常浓度时,应向系统添加适当的磷酸二氢诱饵或磷肥,以提高污泥的絮凝效果和硝化能力。
5.增加外回流比,保持生化单元相对较高的污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力。
6.适当增加DO浓度(2.5-4.0mglL),可提高硝化效果。
7.当这部分污泥进入二沉池后,尽量减少外流,增加剩余污泥的排放量,应尽快对其进行无害化处理。
薄膜分离技术用膜法筛选氨氮的脱除法
薄膜分离技术
用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单,氨氮回收率高,无二次污染。
高浓度氨氮废水处理用电渗析和PP(PP)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水,取得了较好的效果。2000~3000mg/L的氨氮废水,采用电渗析法处理,去除率达85%以上,浓氨水达8.9%。本法工艺简单,不消耗化学物质,运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上,硫酸铵回收率约25%。使用时需加碱,加碱程度与废水氨氮浓度成正比。
这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜,可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如煤油膜)作为分离介质,在油膜两面以NH3的浓度差和扩散传递驱动下,NH3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgNH4+-N/L、pH6~9等处理湿法冶金总排口废水,处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgNH4+-N/L、PH6~9等。硫酸盐质量分数为10%,废水的氨氮去除率可达97%以上。
氨氮废水处理技术氮进入水环境的途径
氨氮废水处理技术
氮进入水环境的途径包括自然过程和人类活动。空气、非市区径流和生物固氮是含氮物质自然进入水环境的来源和过程。人的活动也是氮的重要来源,主要包括城市生活和工业废水、各种浸滤液和地表径流。化肥是水体氮素的主要来源,作物未利用的氮素通过农田排水和地表径流进入地下水和地表水。伴随着石油、化工、食品、等行业的发展和人们生活水平的提高,城市生活污水和垃圾渗滤液中氨氮含量急剧增加。
合成氨厂铜洗车间含氨水浓度
中试条件:
①与中国总部一家大型合成氨企业合作,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,研制出一套处理水量5t/h,2.4~2.6MPa的超重力尿素水解工业侧线,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,将尿素解吸废水中的尿素含量从100mg/L降至5mg/L,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,将尿素解吸至5~100mg/L。
②采用超重法提技术和设备处理合成氨厂铜洗车间含氨水浓度在20000~30000mg/L之间的废水,成功将含氨量降至100mg/L以下,达到环保要求,同时可使用15%-20%浓氨水。
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