废水中加入的NaOH溶液量以脱氨后废水的pH值为标准

在处理方法中对废水***行脱氨处理，通过向废水加入NaOH溶液调节废水的酸碱度，一方面实现由空气吹扫废水进行的脱氨处理，并利用NaOH作为调节碱以避免空气吹脱过程除氨气污染物外的杂质污染物的逸出，以保证后续步骤的氨回收效果及空气处理效果;另一方面控制脱氨后废水的pH值，以保证废水的脱氨效果，使废水中氨氮含量小于25mg/L，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中二级排放标准的要求。废水中加入的NaOH溶液量以脱氨后废水的pH值为标准进行调控，使脱氨后废水的pH值维持在10.5～11.5。脱除的氨氮污染物以氨气形式随空气进入到氨回收过程进行回收，依次经由一级脱氨吸收液对大部分氨气进行级循环喷淋吸收，形成以硫酸铵为主的循环吸收液，再经由二级脱氨吸收液和补充的稀硫酸溶液对剩余少量氨气进行第二级循环喷淋吸收，形成以为主的循环吸收液;并通过控制一级脱氨吸收液的pH值维持在4.5～6.5范围，调控稀硫酸溶液的补充喷淋量，从而实现对脱除空气中氨气的吸收，使经吸收处理后气体达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准;另外，通过限定补充喷淋的稀硫酸溶液的质量含量(30%)，以及回收的一级脱氨吸收液的pH值范围(4.5～6.5)，使回收的一级脱氨吸收液达到硫酸铵浓度40%即近饱和溶液，满足直接制备固体硫酸铵的标准，同时不会出现在吸收塔内析出晶体的问题。

尿素废水氨氮处理设备为什么会广泛应用?

尿素废水氨氮处理设备为什么会广泛应用？

1、氨氮去除：一般氨氮去除率在98%以上，通常可以做到99.5%以上。

2、设备运行费用低：设备夏天运行不需要蒸汽，冬天运行只需要少量蒸汽，通常处理1吨污水电费、药剂费在5-7元左右。

3、占地面积小：采用集成模块化设计，大大减小设备的体积。一般处理400吨/天的装置，占地大约70—90平方米。

4、设备运行不堵塞、根据不同的水质选用不同的填料。配合我公司生产的防堵塞药剂使用，从而保证设备运行不堵塞。

5、设备使用寿命长：只需正常维护保养，设备运行寿命8到10年，期间不需要更换内件。

6、不产生二次污染：成套设备全密封运行，对周边环境不产生二次污染。

7、根据工程实践，一般企业污水氨氮处理后，COD的降幅在10~60%左右。

8、设备技术成熟且运用领域广泛：适合化工、化肥、冶金、焦化、垃圾渗滤液、、食品、稀土等行业的污水氨氮治理。

废水氨氮几种常见处理方法

废水氨氮几种常见处理方法原理和特点 1、折点氯化法：该方法是将或次通入废水中的NH3-N，氧化成N2的化学脱氮工艺。在处理氨氮废水过程中，所需的量取决于温度、PH值和氨氮的浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg，PH值在6~7时为反应区间，接触时间为0.5~2小时。 特点：氯化法处理率高的，效果稳定，不受温度影响。不过虽然投资较少，氮运行费用较高，只适用于处理低浓度氨氮废水。 2、MAP沉淀法 :在氨氮废水中，投加磷盐和镁盐，使废水中污染物，生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，达到去除氨氮的效果。 特点：废水中氨氮，能作为肥料得以回收，若废水中磷酸根较高，只需投加镁盐，少量投加或不投加磷盐，即可达到脱氮除磷作用，但三者之间的比例需要控制得当。

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

(1)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。

(2)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。