高浓度氨氮废水处理的工艺流程和工作原理

本文结合化工废水处理工程实例，详细介绍了高浓度氨氮废水处理的工艺流程和工作原理。蒸氨塔为直接蒸氨，设备采用大孔导向筛板，避免了常规筛板塔存在一些不足。精馏工艺成熟可靠，工艺简单，操作简便，可应用于高氮氮废水的预处理。

蒸氨塔的运行受外界因素影响较大，因此，以蒸氨塔进水流量、塔底温度、液氨管温度及回收浓氨水浓度为目标值，通过极差分析和方差分析，建立了正交试验，结果表明，蒸氨塔运行影响的大小依次是液氨温度、塔底温度、进水流量。在此基础上，对运行条件下进水量2.5m3/h，底温105℃、液氨管温度50℃进行了筛选。

高浓度氨氮废水处理的流程描述

高浓度氨氮废水处理的流程描述。

将氨转化为氨氮废水，由企业生产车间自流式自流式调节水质水量后，再定量泵入污水收集池，将石灰粉或液碱加入收集池。调节污水的酸碱度，使之达到适合氨水分离的pH值，废水自流至脱氨塔，处理后氨氮达标排放(NH3-N≤15mg/L)，同时定量投加脱氨助剂，使其与废水充分混合，加速废水中的氨氮达标排放。若处理后废水中有其他污染物经后续处理达标排放，若无其他污染物可直接排放。在气相中分离出的NH3含量很高，需要进一步处理。

一般氨氮废水处理技术过程中,对上层污水污泥进行浓缩或氧化脱水

一般氨氮废水处理技术过程中，对上层污水污泥进行浓缩或氧化脱水的滤液需要采用主要工艺处理。

浓缩液中氮含量高，会增加主要工艺处理负荷，从而影响水中氮处理指标。

BABE将处理A/O过程中的部分污泥回流到BABE间歇曝气池，BABE处理TN污泥浓缩液或污泥脱水滤液。

BABE池间歇曝气不仅能有效延长污泥寿命，还能实现进液氮的全硝化。同时，由于BABE池消化条件好，有机负荷低，温度控制好(一般温度控制在30℃)，可以有效增加污泥中硝化细菌的数量。

BABE间歇曝气后，将富含硝化菌的混合液与A/O内回流和进水一起进入A/O工艺的主流程，可以实现充分的反硝化脱氮，增强系统对氮的作用。

氨氮废水处理技术中氨氮浓度可以分为三类

氨氮废水处理技术中，氨氮浓度可以分为三类：高浓度氨氮废水(NH3-N>500毫克/升)、中浓度氨氮废水(NH3-N:50-500毫克/升)、低浓度氨氮废水(NH3-N<50毫克/升)。但高浓度氨氮废水抑制了微生物的活性，限制了生化处理的应用和效果，降低了生化系统对有机污染物的降解率，使得处理出水难以达到要求。

折点加氯法处理后的出水一般需要用反氯化活性碳或去除水中残留的氯。在0.9-1.0mg/L左右，残留在1mg/L左右。反氯化时会产生氢离子，但pH值降低一般可以忽略不计，因此，仅需去除1mg/L左右(按CaCO3计算)。