烟气脱硫脱硝技术常用方法
烟气脱硫脱硝技术是目前国内外关注的重点研究方向之一。常用方法如下:
1、NOxSO法。
NOxSO法是一种吸咐再生技术,应用球状颗粒状的A12O3作吸咐剂,负载钠盐,关键包括吸咐和再造2个工艺流程。该方法能够地去除S02和NOx,能够得到商业级硫酸副产品,适应能力强;但其吸咐再造繁杂,因而成本费高。工艺流程繁杂,限制了其普遍应用。
2、CuO法。
这种方法使用负载型CuO作为吸附剂,T-Al203作为载体,在400℃下与SO2发生反应。生成的CuOO和CuOO4可以催化和氧化NO,并喷洒人氨可以将其恢复为N2。该方法不会产生二次污染物,脱硫剂可多次使用,副产品具有商业价值。然而,催化剂在吸收和再生过程中的物理和化学性能会逐渐降低,反应产生的铵盐容易覆盖在催化剂表面,使其失活。
3、SNRB法。
可实现脱硫、脱硝、除尘的一体化。吸附剂利用率高,无腐蚀性,占地小,投资成本低;但脱硫和脱硝效率相对较低,催化剂不能再生,副产品利用价值不高,因此应用较少。
高浓度氨氮废水处理工艺
对于高浓度氨氮废水处理处理,首先要从氨氮的性质及特性入手。所谓氨氮(NH3-N),就是以氨的形式存在于水中的氮气。氨氮(NH3-N)都以铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)两种形式存在,NH3的比例取决于废水的PH值。当PH值高(碱性)时,氨氮(NH3)含量较高;当PH值较低(酸性)时(NH4+)的比值随废水PH值而变化。一直以来,人们利用氨氮的这一特点,寻找新的除氨方法。
我公司研制的一种氨水助剂,含有大量原子及离子,如O.H.CH2等,能轻易地将其余氨水中的铵盐其他有机胺转换成游离氨,同时尽量减少氨气和其他混合气体中的氨压力,加快氨水解吸过程和氨水解吸速率,使得经转化的氨气能够快速、充分地与废水分离,完成氨水或硫酸胺的回收。该脱氮剂还具有极强的氧化还原作用,可用作物理化学中脱氨助剂,在NH3.NH2.NH.NO.NO.NO2的配合下,将游离氨及其他含氮物质(.盐等)与有机胺再次转化,无害的N2形成。
超声吹脱法脱除氨氮是一种新型、高浓度氨氮废水处理技术
超声吹脱法脱除氨氮是一种新型、高浓度氨氮废水处理技术。本课题在传统吹脱法的基础上,引入超声波和吹脱技术,提出了一种超声吹脱工艺处理氨氮的方法。这两种方法的结合,不仅改善了超声波处理废水成本高的问题,而且弥补了传统吹脱工艺在去除氨氮方面的不足,使超生吹脱工艺在保证氨氮处理效果的同时,对废水中有机物的降解起到了一定的作用。
(1)高浓度氨氮废水采用20世纪90年代的超声波脱氮技术,脱氮效率可达70~90%,不需加料,不需加热,处理成本低,处理效果稳定。
(2)生化处理采用循环活性污泥法(CASS)工艺,具有施工成本低、生物脱氮功能、处理成本低、处理效果稳定、抗负荷冲击能力强、污泥膨胀率高、脱氮率达90%以上,确保氨氮达标。
氨氮废水处理技术工艺分析
氨氮废水处理技术工艺分析。
氨氮废水经酯化处理后,涤纶分类法经涤纶装置处理,然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水,然后用冷凝器设备回收。生产实践表明,氨氮废水通常含有乙二醇,在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇,然后将乙二醇收集到氨氮废水中,用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质,氨氮废水从塔底引入,二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统,浓缩后处理,得到渗液后使用。该方法处理化学废水质量好,可为企业节约一定成本。
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