洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

对于中高浓度氨氮废水，物化法中硝化反硝化、折点加氯、反应沉淀等化学反应法对氨氮废水进行转化处理，费用较高，且不能实现对氨氮的资源化回收利用；而采用吹脱、汽提、精馏等物理分离方法能够较好的实现废水中氨氮的资源化利用，

洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

①节省25%氧供应量，降低能耗;②减少40%的碳源，在C/N较低的情况下实现 反硝化脱氮;③缩短反应历程，节省50%的反硝化池容积;④降低 污泥产量，硝化过程可少产污泥33%~35%左右，反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化 反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在 阶段，阻止亚的进一步氧化。

通过BABE池的间歇 曝气运行，不仅有效地延长了处理工艺的 污泥龄，并可对其进液中的氮实现充分的 硝化作用，同时由于BABE池的良好消化条件，即较低的 有机负荷及良好的温度控制(一般将温度控制在30℃)，有效地提高了污泥中硝化菌的数量。BABE池经间歇曝气后富含硝化菌的混合液、内回流与进水一起进入A/O工艺主流程，可实现充分的反硝化 脱氮，强化了系统对氮的去处作用。