洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

传统的生物脱氮工艺主要依靠调整工艺流程来缓解硝化菌反应环境和反硝化菌反应环境之间存在的矛盾。如果硝化反应阶段在前，则需要外加电子供体例如等物质，提高了运行费用;如果硝化反应阶段在后，则需要将硝化废水回流，容易产生污泥上浮并且需要提高回流比以获得更高的去除率。

该过程利用***的生物机体以 作为电子供体把氨氮转化为N2，大限度的实现了N的循环厌氧硝化，这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于的部分氧化，大大节省了能源。目前推测 厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和盐生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为 氮气，氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成 联氨，联氨被转化成 氮气并生成4个 还原性[H]，还原性[H]被传递到 还原系统形成羟氨。

该工艺是在A/O工艺基础上，增设了一个缺氧段和好氧段，各段反应池均独立运行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池无混合液回流(因而须注意，第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O工艺)所增设的缺氧段和好氧段起强化脱氨和提高处理出水水质的作用。运行过程中，好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及回流污泥进入 厌氧池，进行 反硝化 脱氮。由于厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的 反硝化速率，但与其进水中的食料比有关。