耐酸碱磁力泵问题解决方法

一.耐酸碱磁力泵在发生下列情况时，操作过程工作员应当立刻待机检查、诊断，分析发病原因给与消除：

1.抽滤离心叶轮出现明显噪声抗腐蚀耐酸碱磁力泵的抽滤离心叶轮不马上与电机相连，而且支撑点泵轴的也是自润滑性的滚柱轴承，一切正常运行中，抽滤离心叶轮在泵身体作功旋转，仅有较小的流液声，倘若发生明显噪声，则表明泵出难题了。

2耐酸碱泵柴油发电机振动大，杂音吱吱响耐酸碱磁力泵的振动和噪声比机械密封泵要小得多，倘若出现非常大振动声的噪声，则表明泵有常见故障了。

3.功率消耗扩张耐酸碱磁力泵在额定电流工作中情况下运作，作用耗损不易超过可用电动机的额定电流，倘若出现作用耗损扩张，可能泵或电动机发生了常见故障。

4.电动机发生噪声、振动和提温超班电动机是泵的动力系统，倘若电动机出现异常噪音和振动，溫度提高过75℃，则表明并并不是电动机自身出现常见问题，就是由于泵的负载扩张导致电动机负荷。

5.泵的进出口压力骤然减少或波动大耐腐蚀制药厂耐酸碱磁力泵在额定电流工作中情况范围内运行，进出口压力应稳定在工作中情况点上，倘若发生压力减少，或压力波动大，流量、防腐泵水泵扬程不足、不稳，请马上检修

化工耐酸碱耐酸碱泵被广泛应用于石化、冶金、水利、电力及等工业领域，在各种生产装置中对液体介质进行动力输送，其性对于装置的正常运行有着非常重要的作用。汽蚀是耐酸碱泵运行中的一个重要现象，是影响耐酸碱泵运行可靠性和使用寿命常见的问题，同时也是影响其向大流量、高转速方向发展的一个巨大的障碍，因此汽蚀成为目前泵类研究中的一个重要课题。

一、汽蚀的危害

汽蚀会影响耐酸碱泵的正常运行，引发许多严重后果。

1、汽蚀致使泵产生噪音与振动

当发生汽蚀时，高频的液体相互撞击会产生各种噪音，严重时泵内会发出噼噼啪啪的声，同时诱发泵机组的振动，而泵机组的振动又会加速气泡的产生与。当液击的频率与泵机组的固有频率相同时，就会发生强烈的汽蚀共振，使振幅迅速增大，此时若要保护耐酸碱泵不会发生更大的破坏，就必须立即停车检查。

2、汽蚀制约了耐酸碱泵的发展

随着科技不断进步，现代化工业要求耐酸碱泵要向大流量和高扬程发展，这就需要提高介质的流速，根据流体力学，液体流速越高，入口压力损失越大，更加容易产生汽蚀。因此，提高泵抗汽蚀性能，研究汽蚀机理，是耐酸碱泵发展中的重要研究课题。

3、 汽蚀会使耐酸碱泵的性能下降

耐酸碱泵是通过叶轮的旋转将能量传递给介质，转化为介质的压力能，但汽蚀会对叶轮和液体之间的能量传递造成严重干扰。当汽蚀发生时会在介质中产生大量的气泡，堵塞了叶轮流道，并在局部产生漩涡，增大流动损失，使泵的流量、扬程和效率均有所下降，严重时还会导致断流，使耐酸碱泵无法正常工作。汽蚀严重时耐酸碱泵的性能曲线上来看，在汽蚀比较严重时，各项性能指标发生陡降。

4、 汽蚀会损坏过流部件

耐酸碱泵工程使用分类

工程上常用的耐酸碱泵：上进上出单级单吸离心泵;空调用双吸泵;立式双吸离心泵;轴开式单级双吸离心泵;单级单吸管道离心泵等。

空调用立式泵的壳体耐压为1.0MPa，高层建筑用立式泵的壳体耐压可达1.6MPa(实验压力为2.0MPa)。

耐酸碱泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1. 外观形式不同，耐酸碱泵是立着的，而耐酸碱泵是横卧着。

2. 连接形式不同，耐酸碱泵自下而上叠加连接，耐酸碱泵纵向排列于底座上。

3. 占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4. 维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。