耐腐蚀自吸泵调节孔作用

耐酸碱自吸泵是一种利用偏置叶轮在泵腔内旋转，使工作腔容积周期性变化的真空泵。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

耐酸碱自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能好的材料制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

其工作腔由旋转液环和叶轮组成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。

耐酸碱自吸泵膜片联轴器的组成结构

耐酸碱自吸泵是输送强酸，强碱，强腐蚀液体的泵，耐酸碱自吸泵中电机和泵体连接部分联轴器是重要部分，联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

今天着重给大家介绍一下膜片联轴器，其实膜片联轴器是有弹性元件挠性联轴器的一种，说明了此种联轴器的重要性。

膜片联轴器属于金属挠性联轴器，它是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。

其主要特点：传递扭矩能力大，靠膜片变形吸收机组不对中，各零件之间无相对运动即无磨损、无噪声、减振寿命长、无需润滑。可通过改变中间节外径或壁厚来调节扭转刚度和临界转速，从而改善机组扭振特性。

膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

耐酸碱自吸泵效率计算公式

耐酸碱自吸泵的有效功率可以通过流量和扬程，输送介质密度来计算，而要计算轴功率要知道效率。

那么耐酸碱自吸泵效率如何计算?

什么叫耐酸碱自吸泵的效率?耐酸碱自吸泵效率计算的公式是什么?

耐酸碱自吸泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用p表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)

γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g：重力加速度(m/s)

质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)

因为耐酸碱自吸泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(耐酸碱自吸泵的效率)，由此可求得耐酸碱自吸泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得耐酸碱自吸泵的功率)，通过测量流量、扬程，耐酸碱自吸泵的效率便可求得，这就是耐酸碱自吸泵效率计算公式。