耐酸碱磁力泵怎么预防空转
耐酸碱磁力泵怎么预防空转
1、设备漏气堵塞引起流量不足
产生原因:影响磁力泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水尝试不足;磁力泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封环或叶轮;降低耐酸碱磁力泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
2、未注满水启动磁力泵,入口管有空气
处理方法:耐酸碱磁力泵没注满水就启动作业,在开启磁力泵泵之前一定要检查磁力泵内是否注满水,入口管未充分插入药液中或管件中吸入空气,否则磁力泵会无水空转导致损坏。
3、杂碎物卡在叶轮中降低效率
处理方法:有杂碎物体卡在叶轮中,会导致磁力泵产生振动和噪音,降低效率,减少流量进而引起磁力泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物,保持磁力泵运作流畅。
立式耐酸碱泵浦使用注意事项
立式耐酸碱泵浦使用注意事项:
1.泵使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询人员。
2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
4.危险液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。
5.启动泵浦后应确认出口流量,若出口流量太小,应立即关闭泵浦,并检查管路是否堵塞。
6.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请于本公司技术人员商谈。
7.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。
化工耐酸碱耐酸碱泵被广泛应用于石化、冶金、水利、电力及等工业领域,在各种生产装置中对液体介质进行动力输送,其性对于装置的正常运行有着非常重要的作用。汽蚀是耐酸碱泵运行中的一个重要现象,是影响耐酸碱泵运行可靠性和使用寿命常见的问题,同时也是影响其向大流量、高转速方向发展的一个巨大的障碍,因此汽蚀成为目前泵类研究中的一个重要课题。
一、汽蚀的危害
汽蚀会影响耐酸碱泵的正常运行,引发许多严重后果。
1、汽蚀致使泵产生噪音与振动
当发生汽蚀时,高频的液体相互撞击会产生各种噪音,严重时泵内会发出噼噼啪啪的声,同时诱发泵机组的振动,而泵机组的振动又会加速气泡的产生与。当液击的频率与泵机组的固有频率相同时,就会发生强烈的汽蚀共振,使振幅迅速增大,此时若要保护耐酸碱泵不会发生更大的破坏,就必须立即停车检查。
2、汽蚀制约了耐酸碱泵的发展
随着科技不断进步,现代化工业要求耐酸碱泵要向大流量和高扬程发展,这就需要提高介质的流速,根据流体力学,液体流速越高,入口压力损失越大,更加容易产生汽蚀。因此,提高泵抗汽蚀性能,研究汽蚀机理,是耐酸碱泵发展中的重要研究课题。
3、 汽蚀会使耐酸碱泵的性能下降
耐酸碱泵是通过叶轮的旋转将能量传递给介质,转化为介质的压力能,但汽蚀会对叶轮和液体之间的能量传递造成严重干扰。当汽蚀发生时会在介质中产生大量的气泡,堵塞了叶轮流道,并在局部产生漩涡,增大流动损失,使泵的流量、扬程和效率均有所下降,严重时还会导致断流,使耐酸碱泵无法正常工作。汽蚀严重时耐酸碱泵的性能曲线上来看,在汽蚀比较严重时,各项性能指标发生陡降。
4、 汽蚀会损坏过流部件
耐酸碱自吸泵提高工作效率的方法
1、可以适当的降低耐酸碱自吸泵的进气管的弯曲度、水平距离及高度。
2、耐酸碱自吸泵管道上可以安装真空泵,设备启动前,真空泵启动,水泵先充水,使耐酸碱自吸泵可以自动快速启动。也可以在吸入管道安装底阀,它得作用确保吸水管内的水不会出现倒流,可使吸水管内一直充满水,从而确保设备可以快速的启动,而这种方式很多因素影响,比如封闭、漏气、进水管可缓慢下沉、吸水管没有水,耐酸碱自吸泵还需要灌引水。
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