氟塑料长轴液下泵的优缺点

液下泵的优缺点

在某些行业输送酸碱盐等腐蚀性、氧化性比较强的介质时，比如盐酸，金属材质的液下泵比较昂贵，不高。此时可以选用氟塑料长轴液下泵。

氟塑料液下泵的泵体、叶轮部分浸没在介质里，占用面积小，无轴封所以无泄漏现象。过流部件由非金属材质制造（PP,PVDF,PPH，超高分子等），对应不同的介质采用相应的材质，耐腐蚀性能好，结构简单。

氟塑料液下泵无需灌液即能输送液体、维护修理方便，可代替传统的自吸泵。

若介质含有固体颗粒或易结晶的腐蚀液体，可选用悬臂式氟塑料液下泵，无轴套及护套，不会因磨损而导致运行不稳定。

氟塑料液下泵因为材质强度问题，液下长度受限制，一般情况下液下长度在1.5m以内，如果底坑或储罐超出1.5m深度，可以使用加长接管来增加长度，但是启动液位淹没叶轮位置。

另外由于材质主要是非金属，输送介质的温度也有限制，一般在-20℃~80℃。固体颗粒硬度过大对泵寿命也有一定影响。

液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格

液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

耐腐蚀液下泵金属类常用泵型有：不锈钢液下泵、液下泵、钛合金液下泵，双相钢液下泵等。

耐腐蚀液下泵非金属类常用泵型有：高分子合金液下泵、四氟液下泵、PFA耐高温耐腐液下泵。

液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封

轴封装置，由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱、、及有毒的液体。