耐酸碱槽内立式泵常见故障处理耐酸碱槽内立式泵常见故障分析：故障原因及解决办法耐酸碱槽内立式泵常见故障一：轴承发热1）润滑脂加多，润滑脂不良2）轴承有缺陷每4个月更换一次润滑脂，润滑脂量为轴承容量的1/2，轴承温度应小于70℃更换轴承耐酸碱槽内立式泵常见故障二：出口压力下降流量不足1）叶轮和流道速度低2）泵体口环磨损3）吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清理堵塞物4）液体粘度变化 因为扬程与流量随液体粘度提高而降低，所以必须保持规定的粘度、

天津杰凯泵业有限公司是一家***生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量***、设备、工艺***、检测设备齐全。

运转前之准备

1.运转前请确认所选用之规格，是否适合欲使用的化学性。（请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压）

2.检查马达接线是否正确，管路凡而是否启开并启动电源，使其顺时钟方向旋转，若错误请改变接线使其正确运转。

3.泵浦出入口法兰迫紧，及配管是否正确，并给与固定牢固。

4.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。

5.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄露现象。

操作应注意事项

1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

2.操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

3.检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关手否均在正常的操作位置。

4.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排出障碍。

5.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外***技术，严格控制产品质量，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。泵浦本体所采用FRPP、PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。杰凯随着10多年的发展，现已形成了完善的售前、售中、售后服务体系。

产品特点

叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。

轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。