耐酸碱槽内立式泵常见故障:严重的振动1)安装后的垂直度超差2)轴套磨损3)轴弯曲4)叶轮被杂物堵塞或卡住5)轴承有缺陷调整,以获得足够的垂直度更换或调整轴衬 更换轴 清理杂物 更换轴承耐酸碱槽内立式泵常见故障四:电机过载1)输送流量超过规定值2)叶轮与泵体密封环摩擦减少输出流量 可能由于轴弯曲,滚动轴承摩擦严重及轴承间间隙未调好,必须设法去除这种现象。接下来将对几种常见的立式离心泵故障进行分析,希望这些解决办法能够为用户的工作提供帮助。
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槽内立式泵是在生活生产中常用到的设备,在各个行业中体现着重要性。也许大家平时并没有在意。现在就和大家说说槽内立式泵在各个行业中的应用及其重要性。目前,立式耐酸碱泵的应用范围中,80%左右都是用在化工行业的。槽内立式泵的种类也很多,输送的液体也很多,可以是污水、酸碱液、悬浮液、强腐蚀性等多种不同的介质,不同的种类,性能不同,使用范围也不一样,因此槽内立式泵的使用范围很广。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,槽内立式泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
立式管道增压泵效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加,水力效率降低;
2、由于在泵前投加***或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低;
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失,水力效率降低;
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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