在锅筒和管网低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。整装出厂的有机热载体汽锅，在制造厂应按1．5倍工作压力进行水压实验。对于气相炉还应按工作压力或系统轮回压力进星气密性实验，以检查有机热载汽锅非焊接部位如法兰毗连处、进孔、手孔、检查孔等部位密封状态。 水压实验后应将水份排净，气密实验以氮气为好。在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。

有机热载体锅炉简介

有机热载体锅炉广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等.

有机热载体锅炉是以煤.重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉

有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。安装方便，只要上部本体和下部排炉合拢即可，安装周期短。

有机热载体锅炉炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。

　　膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能,减小热量损失,对膨胀器以及膨胀管加装保温,这样虽然减小了热量损坏,但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过70°C时, 如果导热油和空气接触,导热油开始氧化,如果温度超过1000C ,随着温度的升高,导热油氧化速度加剧,导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体锅炉之间无隔墙隔开。

每年未对导热油进行残碳、酸值、粘度、闪点进行分析。有机热载体经过长时间使用或有机热载体温度超温，会造成有机热载体性能指标的下降 ,导热油分解、聚合、结焦及老化。使用单位为了节能减排,给循环泵电动机加装变频器。电动机加装变频器后循环泵流量与扬程减小,导致导热油在受热面管内流速下降,造成管壁超温,而且加速有机热载体老化、失效,造成爆管泄露。如某印染企业导热油炉加装变频器后,锅炉用电量明显下降,正当单位高兴之时,锅炉受热面管发生爆管泄露,造成大火,给单位造成了几百万元的损失。