内置换热器结构形式的比较

     水容积小，一次水不参加系统循环，运行中燃烧器启动次数比常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低，在比较稳定的前提下，有机热载体锅炉热能达到91%，有机热载体锅炉附属设备运行的不稳定造成的改变也会降低热效率。热水容积比有机热载体锅炉大，一次水也不参加系统循环，燃烧器启动次数少，燃烧器燃烧热，而且运行中热水锅炉热效率稳定，没有那么多设备故障率的影响，结构简单耐用。通过水-水进行换热，预热时间比普通锅炉长。锅炉自带采用紫铜直列管换热器，两头都有法兰，清洗更。

生物质燃料锅炉的结构生物质燃料锅炉的结构生物质燃料锅炉的结构生物质燃料锅炉的结构

　　有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排(往复炉排)锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成，工地现场组合。锅炉结构紧凑，占地面积小，组装程度高，安装周期短，安装费用少。炉膛辐射换热面，对流换热面采用特殊防磨损结构。

　　有机热载体锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管，后部力蛇形对流换热管。根据燃料特性，采用特殊防积灰结构，减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置，减少锅炉积灰，提升锅炉效率。

每年未对导热油进行残碳、酸值、粘度、闪点进行分析。有机热载体经过长时间使用或有机热载体温度超温，会造成有机热载体性能指标的下降 ,导热油分解、聚合、结焦及老化。使用单位为了节能减排,给循环泵电动机加装变频器。电动机加装变频器后循环泵流量与扬程减小,导致导热油在受热面管内流速下降,造成管壁超温,而且加速有机热载体老化、失效,造成爆管泄露。如某印染企业导热油炉加装变频器后,锅炉用电量明显下降,正当单位高兴之时,锅炉受热面管发生爆管泄露,造成大火,给单位造成了几百万元的损失。