防范燃气导热油炉事故

　　燃气导热油炉的重点危险是火灾。导热油一旦从燃气导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。此外，燃气导热油炉也会因导热油带水等缘由，而发生爆z事故。 防范燃气导热油炉事故一定从装备和介质两方面统一时间着手，一是使装备具有足够的强度和周密性，不破不漏；二是使导热油在受热衷不外热，不变质，正常流动与换热。

内置换热器结构形式的比较

     水容积小，一次水不参加系统循环，运行中燃烧器启动次数比常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低，在比较稳定的前提下，有机热载体锅炉热能达到91%，有机热载体锅炉附属设备运行的不稳定造成的改变也会降低热效率。热水容积比有机热载体锅炉大，一次水也不参加系统循环，燃烧器启动次数少，燃烧器燃烧热，而且运行中热水锅炉热效率稳定，没有那么多设备故障率的影响，结构简单耐用。通过水-水进行换热，预热时间比普通锅炉长。锅炉自带采用紫铜直列管换热器，两头都有法兰，清洗更。

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　　有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺，保温效果好。与传统燃煤锅炉比，具有更大的炉膛燃烧空间，以适应生物质燃料挥发份高的特性。　炉排燃烧室加高，布置二次风：炉排分仓进风，风量独立调芾，炉排无级调速。炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式，炉排使用可靠，使用寿命长。给料装置具有自主知识产权，采用锁料机构。

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　　方案的整体造价较高，还需配置蒸汽锅炉的软水系统。省煤器是承压的，出水直接进余热蒸汽锅炉。因此，省煤器进水量是很少的，热量回收是有限的。

      一般业主方的余热蒸汽压力不能高于0.6MPa。同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量多。(锅炉总体输出的热量分为导热油输出热量和蒸汽输出热量)。

　　有机热载体锅炉运行采用远程和近地监控，自动控制和监测仪表齐全，可靠,操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享，实现自动控制。