燃煤锅炉满水的处置 冲洗水位表，肯定是轻细满水仍是严重满水。方式：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上削减，说明是轻细满水，遏制给水，开启排污阀，放至正常水位。 如严重满水时，因采用紧急停炉措施。

燃煤锅炉汽水共腾事故　

燃煤锅炉汽水共腾的现象 (1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 (2)锅水碱度、含盐量严重超标。 (3)蒸汽年夜量带水，蒸汽品质削减，过热器出口汽温削减。 (4)蒸汽管道内发生水锤、法兰毗连处发生漏汽漏水。

给水管道水锤的处置 

(1)开启给水管道上的空气阀破除空气或蒸汽。 (2)启用备用给水管道继续向汽锅给水。如无备用管路时，应对故障管道采用响应措施进行处置。 (3)检查给水泵和给水止回阀，若有问题实时检修。 (4)连结给水温度平衡。

汽锅受热面变形事故　 受热面变形的现象 (1)水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到，当统一时间陪伴缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。 (2)对卧式内燃汽锅的炉胆，可畴前后观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的状态。

常压热水锅炉安装运行-锅炉安装方法及步骤

由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆裂的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆裂。

常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。

燃煤蒸汽锅炉炉内点检情况分析

因炉渣的导热性差，渣层变厚不利于向冰铜的传热。正因为这样，闪速炉在炉况差时，炉内的渣层一定很厚。即使在沉淀池多增加几支重油烧嘴也无法将热量有效地传给冰铜。所以冰铜温度一直偏低且不能达到目标控制值，造成冰铜排放不正常，锢铍发生率增加等。再者，由于不能及时有效地把热量传递给冰铜，且重油燃烧放出的热量除烟气带走一部分外，其余主要集中在熔体表面，使得熔体表面的炉渣温度特别高，而高温烟气又构成对沉淀池上部耐火材料烧损和冲刷。尤其是沉淀池南侧的耐火材料烧损铜业工程更为严重，近两年来曾多次因烧穿而停炉进行抢修。另外，由于炉内出现粘渣，造成渣的排放受阻，排渣困难。渣在炉内越积越多，渣层也就越来越厚。从停炉后的炉内点检情况分析，闪速炉沉淀池反应塔下西北角和北墙一直到上升烟道下粘结十分严重，尤其是近段时期以来反应塔西北角的粘结物几乎与沉淀池熔体相连，这样在西北角中就形成了一堵墙，阻碍烟气的正常通过，使炉内烟气形成偏流。