燃煤蒸汽锅炉安全阀安装注意事项

1、额定蒸发量大于0.5t/h的燃煤蒸汽锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或即是0.5t/h的蒸汽锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必需装设安全阀。2、安全阀应垂直安装在燃煤蒸汽锅炉锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有晋升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。4、对于额定蒸汽压力小于或即是3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的入口截面积。假如几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。6、燃煤蒸汽锅炉安全阀一般应装设排汽管，排汽管应纵贯安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不答应装设阀门。  以上就是对燃煤蒸汽锅炉安装阀安装注意事项的介绍，想了解更多关于燃煤热水锅炉、燃气热水锅炉等方面的资讯，可以关注燃煤蒸汽锅炉厂家。

                                              燃气热水锅炉的燃气与热水的换算

 燃气热水锅炉的使用效率也就是燃气和热水的转化率的关系，这两者的比例是一个燃气热水锅炉使用效果的关键，要想使燃气热水锅炉的效率提高主要的方法还是提高转换率，尽管如此，很多使用者明白了燃气和热水的转化率的重要性，但是如何换算两者的关系却仍然是技术性很强的。接下来为您简述燃气热水锅炉的燃气与热水的换算方法：    燃料气的发热量是很关键的一个因素，不同的气源差别很大，如果是煤气估成用天燃气差别就更大了。一般在估算时天燃气常用的发热量是8500大卡/标准米立方。 另一个是所用炉的热效率，一般烧气的炉子热效率都比较高，所以取90%。 冷水温度是多少，取20度吧。 用不着什么公式，只是算术题而已，具体的操作如下    首先查水的焓熵表。 100度水的热焓约为100大卡/公斤 20度水的热焓约为20大卡/公斤 每公斤水从20度加热到100度用的热量。100-20=80（大卡/公斤） 每立方气的在炉燃烧时有效利用热量为； 8500*90%=7650大卡/标米立方 在上述给定的条件下每立方气能烧出多少100度的水呢？7650/80=95.625（公斤/标米立方）这就是燃气热水锅炉与热水的换算方法。

蒸汽锅炉运行过程中的问题和磁力驱动离心泵的启动

排气速度慢的原因有以下几点：出口滤心阻塞；配管的截面积太小或管路太长；入口端的过滤网阻塞；逆止阀打不开。解决此类问题的办法：更换出口滤心，更换截面积较大的管路，或缩短管路距离；清理过滤网，在入口端装一个空气滤清器；检查逆止阀的弹簧。

解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如给水管道，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如锅炉蒸汽管道，无法供汽或直接威胁人身和设备安全时，亦应停炉。如蒸汽母管，应设法尽快将故障管段与系统解列。

蒸汽锅炉在自然循环和清洁液压泵 

一 蒸汽锅炉，而此类锅炉又分为：

1)简单循环回路：由上锅筒，下降管，下集箱或下锅筒，以及上升管并联构成有的还有上集箱。

2)复杂循环回路：不同工况的上升管组用共同的循环回路部件链接在一起构成的。

二 热水锅炉在自然循环过程中还包括以下三种：

1)全自然循环型：除辐射受热面外，对流受热面也全部按自然循环工作，采用管束受热面结构。

2)自然循环为主型：辐射受热面积大部分对流受热面为自然循环，部分对流受热面按直接工作，采用蛇形管结构。

3)半自然循环型：辐射受热面为自然循环，对流受热面全部按直流工作，采用蛇形管机构。

自然循环蒸汽锅炉适用于超高压以下锅炉，亚临界压力也较多采用，但由于汽水密度差减小，使流动压头减弱，对汽水分离和蒸汽净化要求高，目前高气压为17.3MPa，容量为2350t/h。

油液的清洁度对液压泵的使用寿命有重大的影响，除以上提出的要 求以外，使用者还必须特别注意以下几点：

1、在安装、试车之前必须将油箱、管道、液压缸及液压阀等清洗干净，在向油箱灌新油时也必须用滤油车对油液进行过滤，防止由于油桶不清洁而引起油液的污染。

2、必须防止运输过程中，由于管道拆卸装箱而引起管道、元件和油箱的污染。因此，油箱和其他液压系统装置应尽可能整体包装，拆 卸的管道应尽可能少，所有拆卸开的管道和接头处必须用防尘盖

封死。

3、新泵在使用1个星期以后，需将全部油液过滤一次，并清洗油和滤油器，然后依据机器工作的负荷情况3～6个月更换一次油液，清洗一次油箱。

4、使用过程中严禁由于系统的发热而将油箱盖或注油孔打开。