通过调整产业结构、产品结构和结合技术改造，推行清洁生产，完成了一大批污染治理项目。化工、冶金、轻工、机械、电力、建材等行业推行清洁生产，加速技术改造，强制淘汰了一大批污染重、能耗物耗高的设备和产品，使工业生产连年增长，污染物排放量持续下降，效益逐年提高。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。

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　　燃煤导热油锅具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和要求，提高了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。

　　关于燃生物质颗粒导热油炉的热态调试来说，它关于整个设备的正常稳定性工作是很重要的，这也是保证其使用的一个重要操作，下面咱们来详细给我们介绍一下：

　　燃生物质颗粒导热油炉的热态调试首先要进行焚烧烘炉，详细方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上点燃，并操控燃料量。别的选用文火进行，大概在3-7天左右的时刻，需求特别注意的是烘炉进程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线需求进行，油温操控在100℃以下，工作72小时左右(或依据实际情况规则运转时刻)。

　　燃生物质颗粒导热油炉燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。

　　燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种燃生物质颗粒导热油炉阻力较大，需要强制鼓风。燃气导热油锅炉燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。

　　燃生物质颗粒导热油炉烟气从锅炉后部，由燃气导热油锅炉锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。