有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、暴炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

　　有机热载体锅炉受热面管对接要全自动气体保护焊接工艺和设备，可实时X射线在线检测。焊接质量。炉膛辐射换热段采用双密排盘管结构，对流换热段S型多回程换热。尾部根据用户余执热使用情况配置空气预热器、蒸汽余热锅炉、热水节能器进行余热回收，降低排烟温度，提高锅炉效率，减少燃料消耗，节能。炉膛辐射受热面采用密排盘管，受热面布置充足，有效降低管子表面热负荷，导热油介质使用。

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　　膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能,减小热量损失,对膨胀器以及膨胀管加装保温,这样虽然减小了热量损坏,但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过70°C时, 如果导热油和空气接触,导热油开始氧化,如果温度超过1000C ,随着温度的升高,导热油氧化速度加剧,导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体锅炉之间无隔墙隔开。