工业管道设计静电跨接的部分规范要求

根据SH3097-2017《石油化工静电接地设计规范》，管道上需要静电接地的地方总共有9种情况，下面只列举其中常见的六种；

1、管道进出装置区处，分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次

2、平行管道净距离﹤100mm时，应每隔20m加跨接线

3、当金属法兰采用金属螺栓或者卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或者卡子质检具有良好的导电接触面。

4、工艺管道的伴热管，应在伴热管进汽口，回水口处与工艺管道等电位连接

5、金属管道布置中间的非导体管段，除需进行特殊的防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或者用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。

6、非导体管段上所有金属件均应接地

工艺装置内的静电接地又是如何规范的呢？

1、工艺装置内管道的静电接地主要通过设备的静电接地来实现，设备的静电接地由设备***设计。

2、厂内管线进入工艺装置或者建筑物按防雷设计要求均有接地，已满足静电接地要求。其做法是利用土建结构地梁钢筋（没有时采用-40*4热镀锌扁钢间距10*10网格人工敷设）及桩筋作接地体，并采用p10以上圆钢聘接焊通后成整体后与防雷引下线（根据设计要求选用的柱主筋，土建柱主筋d216时2根、d<。厂内管线静电接地点大致在三个地方要注意，进入泵过滤器，缓冲器等设备处是静电量的变化所在，也是接地方便处；管线分岔处一般考虑为接地点；平行管线的直管段一般80-100m的间隔处支架上设有管线支座，也是方便的接地点。

3、管道通过法兰连接，焊接和螺纹连接等方式与设备相连，对于法兰连接，一般情况下是法兰通过螺栓、螺母的连接可将静电导走，并不需要另外进行法兰跨接线设计，在螺栓连接处，如果导电效果不良时，可在法兰螺栓上增设金属齿形垫的方法加以解决。

4、当工艺物料有特殊要求或者法兰连接的管道系统为绝缘状态，法兰的跨接线就要进行设计，以确保静电能迅速通过法兰跨接传到至设备接地板导走。

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目前常用的跨接线设备采用在细钢丝两端压接接线鼻子的方式，再通过接线鼻子将跨接线固定在相应的设备上，这种固定方式由于接线鼻子与钢丝接触面积较小，长时间使用会导致接线鼻子和钢丝之间松动，连接不稳固，需要反复将接线鼻子压紧；同时接线鼻子易发生断裂，进而导致跨接线的失效。正在农机维修中,电路故障诊断占用很大的工作量,在检测过程中,如果能合理运用跨接线和测试灯等小巧工具和仪器,可以大幅度提高维修效率。