高频感应加热电源功能面板：

“电源开关” 控制电源开关 向右旋开，向左旋关。 ”电源”指示灯电源指示 若不亮 1、电源开关坏;2、中板保险丝坏;3、外电源故障

“工作”指示灯加热指示 若不亮 1、交流接触未吸合，或触点接触不良;2、设备其他故障

“过流”指示灯 过流故障 若亮 1、感应器短路;2、干扰;3、输出变压器坏;4、功率管坏

“过压”指示灯 电源电压指示 输入电压过高; 直流滤波电容电压过高

“水压”指示灯 水压过低指示 加大水压或抬高出水管位置

“水温”指示灯 冷却水温度过高 请换冷却水，对连续工作的设备更应注意水温

“缺相”指示灯 指示缺相 若亮表示缺相

“功率调节”旋钮 调节输出功率大小 顺时针调大，反时针调小

“过流抚慰”按钮 过流复位 “停止、加热”按钮 控制设备的加热和停止

“振荡电流”表 振荡电流指示 电流值越大表示振荡功率越大。

“直流电流”表 直流电流指示 电流值越大表示输出功率越大。

“直流电压”表 直流电压指示 指示整流后的直流电压。

齿轮高频淬火工艺

　　1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮：

　　工艺要求是900℃-950℃高频淬火，直接淬冷或是水淬，在180℃-200℃回火，选用材料为15或20钢。

　　2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮：

　　工艺要求为840℃-860℃高频正火，所选材料为45钢。

　　3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮，如车床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬，在350℃-370℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮，齿部硬度一般要求比较高，如钻床变速箱中的次要齿轮：

　　工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬，在280℃-320℃时进行回火处理，所选材料为45钢。

　　5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮，如磨床砂轮箱齿轮：

　　工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为45钢，硬度一般要求为HRC52-HRC58.

　　高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理，对工件直接加热到一定温度，然后迅速冷却，使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面：

　　1、变压器柜

　　2、淬火感应器

　　淬火感应器需要根据工件的尺寸大小，以及具体淬火工艺订制。轴类的感应器很多都采用圆筒感应器，一些特殊的情况下采用仿形感应器;内孔淬火类感应器需要内置导磁体，把磁场导向外发散;平面淬火感应器一般平板类的也有U型感应器。

　　3、电源柜

　　4、循环冷却水系统：

　　设备正常工作时候，对工件加热肯定会产生热量，这个就需要使用循环冷却水系统对感应器以及一些部件冷却，使其保证工作需要的正常温度。

高频感应加热线圈又称感应器，在感应加热系统中是非标定制件，是超高频淬火机、高频淬火机、超音频淬火设备、中频淬火机等感应加热设备的能量输出构件，它的感抗配电源、电流配功率、外形仿形配工件。利用横向磁场的矩形感应器实现了半轴表面和圆角的一次加热淬火，使生产效率提高数倍、半轴的抗弯扭疲劳强度提高10倍。为保证加热速度和效率，其匝数(圈数)、直径、形状、尺寸等参数，要能满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少;直径越小，圈数越多。